RFID服装生产管理系统 江苏>上海>浙江>深圳(科普知识：电子工票 http://www.tranwin.net/) RFID服装生产管理系统——系统概述： 针织服装企业生产现场管理混乱 1.从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。 2.班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。 3.经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。 4.关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。 5.品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。 6.部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力 7.大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅薄。 8.厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。 9.部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。 10.现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有扯不清的员工闹到办公室或找老板投诉。 11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁?谁审核?转交给谁?如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。 12.面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。 13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。 14.员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。 15.外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。 16.高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。 以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需下决心，通过使用RFID电子工票这些问题就迎刃而解了，科技产品的应用将彻底改变传统管理理念。 推荐强档产品——RFID服装生产管理系统 每台车台相当于安装了一双眼睛，谁做得快慢，你一清二楚。 即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能。 实时自动统计工人生产进度及工人产量，每道工序工时。 可彻底杜绝工人虚报产量，计件准确，工价制定合理公平。 节省员工剪工票时间，无需专门统计人员，节省耗材。 工艺改进，即时发现从事同种工序那个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的大改进，企业的生产效率不断提升优化。 产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品，及时控制调整。 软件客户端免安装，最低维护成本，已有300多家服装行业实施经验积累，保障企业成功实施。 即插即用，无需格外电源，无需维护，采用TCP/IP接口 面向大中小企业，即使你是100人以下的企业，同样都可使用本产品获得效益提升。 可以节省人工成本8%、降低生产损耗10%、缩短生产周期18%、提高生产力30%、提高客户满意度。 从提高生产效益开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念。 RFID电子工票生产管理带来服装行业的革新时代 引导21世纪服装产业革命——信息流、物料流、劳动力流、设备流。精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚。 RFID服装生产管理系统——工作原理 采用无线射频识别技术，RFID电子工票代替纸质条码工票实时采集生产数据。帮助企业实时获取生产进度、员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息，即时现场做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。 1、裁剪捆扎时，配上一张智能物料卡，代替条码工票或者排头签。 2、在每台衣车上或者需要计件的岗位上，安装一个双读头的读卡器。 3、员工工作时，把员工考勤工卡插入读卡器，再把要生产的对应每扎物料卡插入读卡器，每完成一扎就更换插入物料卡，代替手工剪工票，读卡器自动实时采集。 4、系统自动记录员工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。 5、质量控制员发现次品，只需按下读卡器，系统自动记录是哪个员工哪道工序多少数量出现次品。 RFID服装生产管理系统——现场应用投资效益 1、即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。 2、实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。 3、可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平。 4、节省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本。 5、RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。 6、工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。 7、产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整。 RFID服装生产管理系统——软件对比 软件安装 客户端电脑用户不用安装软件，只需安装服务器端 每台用户端电脑需安装，增加系统不稳定性 软件维护 只需维护服务器端，电脑用户多少不受影响 工厂电脑用户越多，维护量就更大 项目实施 1、有多年实施服装ERP经验，不但帮工厂规划数字化车间一块，同时帮工厂规划整个信息化运作 2、实施周期比国外产品周期短 3、提供具有多年IE经验的实施顾问，同时协助企业结合电子工票系统进行车间流程整合 1、不能涉及到整个工厂信息化规划 2、只对车间现场进行管理 软件界面 界面直观，操