大型纺织企业低迷时期多项措施有效疗伤

　　棉纺织企业上半年运行实况调查本期已是最后一期，在调查中不难发现，虽然现在纺织行业整体形势不乐观，企业面临困境，但是多数企业从自身出发，积极寻找出路，找到新的经济增长点，使企业有较好的发展态势。另一方面也可看出，困境可促使企业转型升级，从而赢得更好的发展。

　　河南南阳纺织集团有限公司： 多项措施 有效“疗伤”

　　南阳纺织集团有限公司是一家综合性、外向型、现代化的大型纺织企业，现有纱锭28万枚，织机1600台，生产各种规格的精梳、普梳纯棉、涤棉、麻棉、氨纶包芯、竹节纱、蛋白纤维等纱线和系列化多规格坯布。南纺集团充分发挥研发、管理和技术优势，采取多种形式，致力于向专业化协作及多元化、国际化经营迈进。

　　今年1~6月，南阳纺织集团完成销售收入7.836亿元，同比增长1.07%；实现利税5175万元，同比增长2.26%。目前集团20万锭高档新型纺纱项目建设正在有序进行，7月底，主体土建工作已经接近尾声，预计2013年以前即可开工投产。

　　大型企业亦“受伤”

　　南阳纺织集团有限公司虽是一家大型纺织企业，实力较强，但是在全行业形势低迷的情况下，也同样不可避免的受到了影响。

　　受国际形势的影响，企业的出口贸易环境日趋严峻。欧债危机的持续升级，对国际市场需求产生明显负面影响，美、欧等发达国家经济复苏乏力，消费市场低迷，制约了纺织服装的需求，发展中国家服装出口增速降低，相关产业链配套需求也随之放缓，使得企业经营遇到困难。

　　国内外棉价差是整个纺织行业“心痛”的难题，同样也困扰着出口贸易较多的南阳纺织，高居不下的国内外棉价差，使企业成本上升，利润空间压缩，国际竞争力进一步削弱。除此之外，企业用工成本的上涨，也在一定程度上制约了企业的发展。企业用工短缺，“招工难”成为普遍现象。因缺员致使开工不足、工资成本、福利的增加均增加了企业的投入，降低了市场竞争力。

　　内功扎实不怕难

　　目前，纺织行业整体运行缓慢，生产增速下滑，内销增速回落，企业效益明显下降。在多数企业面对当前的困难形势不知所措时，南阳纺织却凭借着企业本身的扎实功底，从容面对。

　　南阳纺织一直以来对企业各方面严格管理，不论是生产、经营，还是售后服务，力求做到让员工满意，让客户满意。

　　企业内部实行EXCEL平台管理、流程化管理、标准化管理、月度工作计划管理等，强化了各级质量责任，狠抓过程监控，全方位实施质量追踪控制、在线监测等质量工作，总体质量水平进一步提高，棉纱、棉布得到了用户认可，在市场上赢得了良好口碑。

　　在产品种类方面，避开常规大路品种，开发生产了纯粘胶、粘棉、粘涤混纺，兰精莫代尔、紧密纺、赛络纯纺、混纺棉纱及股线等新品种，使订单率保持在62.4%以上，基本上实现了整体生产订单化。在大多数企业受形势影响出现库存严重积压局面下，南纺集团做到了产品无积压、营销无抛售。

　　强化人员管理机制，创建和谐企业。面对人员紧缺状况，南纺集团调整薪酬体系，公司员工月平均工资比去年增加200元/人，大大的提高了员工的工作热情。同时加大招工力度，招收了一定数量的新工，解决了人员紧张不利于正常生产的局面。

　　多项措施保发展

　　当前市场形势复杂，变幻难测，为保证企业的稳定发展，南阳纺织集团有限公司已提出多种可行性措施，以应对市场严峻形势的挑战。

　　坚持品种结构的优化和调整，提高纱支，增加花色品种，增加赢利空间。通过技术创新不断开发高档次、高技术含量、高附加值的畅销产品，发挥好企业的品牌效应。

　　主动出击，强力开拓市场。拓宽营销思路，调整营销策略，多元化延伸销售领域，与上下游企业联合协作，多方式经营，提高产品附加值。开发客户资源，进一步优化客户群，保证经营目标的实现。狠抓订单率，以订单率保生产，保效益。

　　加大节能降耗力度，抓好用棉、用纱量、配棉单价、用电用煤等能源消耗等关键指标。切实关心关爱职工，通过以岗定员、精简高效、科学管理等措施，提高员工福利待遇，调动员工生产经营积极性，增强企业的凝聚力、向心力。

　　加快技术改造步伐，打造现代化新型企业。除抓好现有设备更新和技术改造外，积极推进加快二期项目建设进度，进一步调整企业的产品结构，使企业成为具有强大竞争能力的国内同行业领先、国际同行业先进的现代化企业。

　　山东流云纺织集团有限公司逆流而上 争做勇者

　　山东流云集团有限公司经过十几年的努力，现已发展为固定资产6.8亿元的大型纺织企业。现有纱锭20万锭，下设高青流云纺织有限责任公司、淄博鸿丰纺织有限公司、淄博金海针织有限公司、高青天艺达纺织服装有限公司、高青银海棉花有限公司、高青银诚棉花有限公司6个分公司，已经形成了从籽棉收购、加工、经营到棉纱生产、销售、印染、针织服装的生产、经营为一体的现代化经营体系。

　　盛夏烈日炎炎，高温炙人，却未能融化纺织行业市场的“寒冷”。作为纺织企业，流云集团有限公司的生产车间里机声隆隆，一派忙碌的生产景象。今年1~6月，流云集团订单不减，设备开工充足，库存、销售额与去年相比，均未出现较大的变化。

　　淡季不淡 生产有条不紊

　　“目前，公司生产订单排得满满的。虽然进入了高温高湿季节，但生产仍保持满负荷运转。”公司总经理徐锡建说。

　　受国际国内经济形势低迷的影响，许多纺织企业出现停产或半停产状态，但山东流云纺织公司充分施展平时蓄积的力量，实现了逆境突围，继续保持了平稳发展的势头。

　　总经理徐锡建要求公司管理人员把职工利益放在心头。入夏以来，为预防高温中暑，公司在生产中尽量减少改车次数，减轻职工劳动强度。结合避峰就谷节电措施，调整生产作息时段，班中发雪糕、送绿豆汤，保证24小时供应白开水，并给各班组备发防暑药品。

　　根据客户订单合理安排生产任务，流云纺织公司以大单、长单生产为主，保持生产满负荷运转。同时，结合技术改造，进一步强化设备管理、整合设备效能、降低员工劳动强度，并通过强化各级质量责任，狠抓过程监控，全方位实施质量追踪控制、在线监测等质量工作，使棉纱入库一等一级品率达到99.5%，总体质量水平得到了进一步提高。

　　为保证行业淡季公司营销稳定，产品产销平衡，围绕市场需求，公司坚持“市场向优质客户集中，业务向优秀业务员集中”的优质客户销售策略，努力稳定老客户和重点客户，与之建立互惠互利的战略伙伴关系，在企业和用户之间建立了良好的上下游关系，使优质客户销售量比例达到了60%以上，基本实现了订单生产、订单销售。

　　节能降耗 实现效益稳增

　　今年以来，流云公司实施了多项节能技术改造，效果显著。如环纺车间把通道两侧相对应的两台细纱机顶部吹吸器行走支架连接起来，两台细纱机使用一个吹吸器，减少1.5KW电机61台，一年可节约电费47万多元。

　　流云公司通过合理设定各精梳、普梳、气流纺等各品种用棉控制指标，并在生产逐道工序控制，有效地降低了落棉率，今年上半年，精梳品种吨纱用棉量比去年下降了50公斤/吨纱。通过减少纱疵、控制回丝等手段，使产品制成率提高了3%。

　　为进一步节棉进行到底，公司投资20多万元，淘汰了环纺车间清花、精梳工序的老式滤尘打包机，换上了4台卧式液压自动打包机，不但大大减轻了员工的劳动强度，还减少了用工人数。

　　流云纺织公司坚信：质量是企业的生命线，坚持有改善才有进步，有品质才有市场。好的设备是生产好的产品的关键，在设备维修保养中实行定机、定岗、定员，计划完成率、设备完好率、产品出厂合格率均达到了100%。