成本上涨 纺企转型高新技术企业求生存

　　转型，是纺织服装出口企业多年来一直在探讨的话题，对于传统行业的转型其实并不容易，尤其是对行业门槛较低的纺织服装企业来说更难。几台缝纫机，一间简陋的厂房就能够从事生产，而中国的纺织服装在国外也一直以廉价来赢得市场。

　　如果说在过去六七年前，出口企业依靠这种方式来生存并没有太大问题的话，那么随着劳动力成本的上涨，这种优势已经荡然无存。一家出口企业老总曾经这样对记者说，2008年，企业每月在每名工人身上所支出的费用为1500元，到2012年，这一数字翻了一番。

　　在2008年甚至更早以前，已经有企业预感到了危机，开始走上了转型的道路。他们通过技术转型，把传统企业做成了高新技术企业，而这些能够在纺织服装行业立足的高新技术企业都开始绽放出璀璨的光芒。

　　几台缝纫机，一间简陋的厂房，一个小型纺织服装企业就能够从事生产。过去的传统行业从事最低端的服装加工，目前一些小企业还在延续着这种生产模式。如果将这一传统企业与高新技术企业放在一起，谁也不会想到二者有何联系，但青岛的一些大型出口企业却把二者融合到了一起，这听起来确实有些不可思议。

　　近年来，青岛一批大型纺织服装出口企业开始陆续转型，经过几年的转型，大部分企业都走出了一条独特的发展道路，其中，有这样几家企业，愣是把传统企业做成了高新技术企业，而这些能够在纺织服装行业立足的高新技术企业都很不简单。

　　转型高新技术企业

　　转型，是纺织服装出口企业多年来一直在探讨的话题，过去企业一直在抱怨人民币汇率持续波动、人工成本居高不下、企业面临无利可图的局面，但抱怨归抱怨，一些企业及早地行动起来，投入资金改造设备、引进技术，不断根据其自身特点，寻找发展出路。

　　近年来，红领集团就开始寻求适合自身的发展模式，向量身订制的业务转型。红领集团副总裁李金柱表示，过去，红领一直在这条路上不断地探索，在这种探索中，企业发展得也越来越好，经过多年积累，现在的红领，已经有实力向量身订制领域全球第一的企业发起冲击。“现在全球任何地方的客户，只要登录红领在线下单系统，只需7天的时间，一件量身订制的衣服就会送到客户的手中。而在全球量身订制做得最好的意大利，其交货则需要两个月的时间。”李金柱这样说道。

　　青岛雪达集团有限公司也是从多年前就开始选择了一条多元化发展的道路，其通过将多种纤维的组合，掺杂到服装中，使服装穿起来具有功能性。据雪达集团总工程师王显旗介绍，以夏天服装为例，企业生产的衣服都能具有抗菌消臭、快速排汗等功能，这都是通过多种纤维的组合来实现的，目前企业每个月都能够研发30多种新型的纤维，以适合不同市场、不同客户的需求。

　　雪达与红领的发展道路虽然不同，但企业家的这种经营意识却是有着惊人的相似，虽然多年前的市场形势偏好，但企业家居安思危，当时已经在寻找一种属于企业独有的发展模式，这种模式也被称为技术转型。在不知不觉中，这种技术转型把传统的纺织服装出口企业变成了高新技术企业，形成了自己独特的核心竞争力。

　　资金与意识成转型原动力

　　现在看来，早一步转型的企业普遍具有较为强大的抗击市场冲击力。当很多企业在喊着“危机来了”的时候，当很多企业的订单在大幅减少的时候，这些转型了的企业却依然能够“笑傲江湖”。

　　相比之下，对于一没资金二没技术的小企业来说，目前的生存就显得要困难得多，转型更像是天上的“浮云”，向往但难以实现。上半年记者曾经采访过即墨的一家小服装出口企业主宋先生，在谈到企业转型的时候，他说自己不知道该怎么办，最后他用了一句“混吃等死”来形容自己现在的心情再贴切不过。

　　虽然这是一句气话，但很显然，转型不是一句口号，更不是企业一相情愿的事情，而是要依靠实力去实现。雪达每年都会投巨资进行转型升级。去年，雪达就投资新建了两个新型车间，分别为1万平方米和1.2万平方米，还投资近3000万元购买设备，其裁剪全部实现机械化生产，按王显旗的说法，一台机器比20个工人的效率都高。今年上半年，雪达再次投资2500多万元，从日本购进了30多台设备，通过高端的设备来提高生产效率、节省人力成本。而走在全球量身订制前沿的红领，其在信息化的资金投入量每年也是巨大的。据李金柱介绍，其信息化系统是由多个子系统拼接而成，而要支持如此庞大的系统，除大量的资金外，还要有强大的技术团队来支撑。

　　被迫转型求生存

　　近4年里，纺织服装出口经历了两大波折，一是从2008年下半年到2009年5月份，当时受国际金融危机影响，整个出口量大幅下滑;二是从2011年下半年一直持续到现在的这场危机，其严峻程度一点不逊色于上一次危机。

　　李金柱认为，造成这种局面主要是因为国内企业经营意识的问题，整个行业都在做代工，不管是国内还是国际市场，同质化竞争太过激烈，服装行业本身的门槛就低，买几台缝纫机就能办个小加工作坊，做得人多了，就开始拼价格，拼到最后，大家都没有钱可以赚。

　　王显旗表示，目前，在常规的很多纺织服装产品中，中国根本无法与东南亚国家竞争，在日本，像优衣库、帝人等日本著名的商社已经把不少工厂都迁到了孟加拉、柬埔寨、缅甸等国家，尤其是近两年来，孟加拉国的纺织服装行业异军突起，低廉的劳动成本是其最大的优势。正是因为订单的转移，也让众多还在从事低端市场的中小纺织服装出口企业的日子举步维艰。

　　青岛检验检疫局轻纺处相关负责人表示，纺织品(含服装、印染布等)是青岛大宗出口商品之一，为确保青岛出口纺织服装继续保持行业优势，青岛检验检疫局加大支持大型重点企业、知名品牌企业发展，积极推进出口免验制度，树立行业示范企业。像即发集团、红领集团两家企业被评为国家首批百家知名品牌重点培育企业。此外，将支持小微企业发展专门列入调研计划、申请科研立项，同时积极开展送信息、送技术、送政策、送管理“四送”服务活动，探索小微企业特色检验监管新模式。

　　转型或许会“生”，但不转型很可能会是死路一条。目前，在纺织服装企业中负担最大的是人工成本，不管是红领还是雪达，企业对每个工人月支出都会超过3000元，而这种趋势还在不断上升。没有了廉价的劳动力，订单自然会减少，这也迫使着中国纺织服装企业去转型，但这条转型之路并不平坦，企业还有很长的道路要走。