制鞋机械自动化是产业升级必由之路鞋企可进行差异化投入

　招工难是很多制造企业所面对的难题，唯有提升机械设备的自动化智能化水平方能应对招工难问题，日前有缝纫机贸易公司与鞋企共同开发一款全自动鞋面机，但是高额的价格还是令很多企业望而却步，专家建议自动化是产业升级的必由之路，企业在选择投入自动化设备的方式上可以差异化实现。
　　

　　2013年开工以来各大制造产业都面临招工难的问题，最近，就在众多鞋企为招工难头疼不已时，泉州恒利缝纫机贸易公司与莆田一家鞋企共同研发了一款全自动化生产设备———全自动鞋面机，这款全自动鞋面机一台就能够替代20~30个工人，大大缓解了企业的用工压力。
　　
　　曾胜利表示，人工成本的上涨已难以避免，而与人力相比，智能化的机器自然更好用。“现在企业生产产品的要求是标准化、流程化，而人力的难以控制将使自动化设备的准确度高、承载压力大、适宜高危险环境、工作时间长等成为其不可替代的优势。”他认为，没有意识到要使用自动化设备的力量来领先行业一步的企业，在未来的行业发展竞争中，必然是艰难和缺乏基本竞争力的。

　　浙江大学教授鲁柏祥也表示，人工成本的上涨是必然趋势，这是企业逃无可逃的瓶颈。唯有让自动化设备替代对人工的依赖，才能从根源上解决企业招工难的问题。而富士(专卖店)康使用机器人，其实已经给各行各业的制造业传递了一个信息，利用智能化方式进行生产的概念正在觉醒，并进入到了上升通道。
　　
　　恒利缝纫机城销售的这台全自动鞋面机单台售价就要近10万元，与传统的缝纫机几千块一台相比，企业的投入成本明显高了许多。晋江一位鞋底企业的副总经理庄先生表示，现在鞋业市场萎靡，生产量本来就在降低，而外贸订单的竞争亦如此激烈，如果高成本的自动化设备不能产生预期的产量，那么，高昂的生产设备成本反而令中小企业无法更好地在市场中实现对订单的竞争力。
　　
　　此外，也有业内人士表示，正是由于自动化生产设备刚刚萌芽，其使用周期究竟如何还无人知晓，在出现设备故障时，若使用企业没有足够的技工进行维护，或者生产设备的制造商缺乏足够强大的技术维修售后服务团队，那使用这样的新型设备对企业的影响将比投入高成本更加巨大。
　　
　　因此，有业内人士建言，自动化是产业升级的必由之路，企业在选择投入自动化设备的方式上可以差异化实现。据悉，中小型企业可以选择直接购买市场上现有的生产设备，这种产品将比自己研发成本更低。另外，大型品牌企业则可以像富士康一样，选择一家研发实力强的设备企业，借其技术力量进行量身定做式的研发，实现产品方面的差异化竞争，同时能够保障自己的后续维护等问题。
　　
　　恒利缝纫设备改装部，可根据客户需求来研究、设计、改装特种工业缝纫机。主营：制衣设备、制伞设备、特殊缝纫机、二手缝纫设备、各种缝纫成套设备代理。公司成立于1991年，公司总部设于晋江市，分厂各设于晋江市东石镇、石狮市和浙江省上虞、义乌等地。