长岭纺织机电：主动变革彰显话语权

　　时下，有一句话广为流传：“鸡蛋从外打破，是食物；从内打破，是生命”。面对严峻的市场竞争和行业发展，企业先行一步的创新，必将使其“从内打破”，赋予企业新的血液和竞争力。随着国产XJ128快速棉纤维性能测试仪列入我国棉花体制改革公证检验仪器装备，陕西长岭纺织机电科技有限公司在赢得该领域市场通行证的同时也取得了产业发展的话语权，使得长岭纺电又一次成为行业自主创新的领军者。2013年这一创新成果获得“纺织之光”中国纺织工业联合会科技一等奖。

　　十年坚守打破国外垄断

　　研制装备国产大容量棉花测试仪是2003年国务院批复的棉花质量检验体制改革的主要任务之一。棉花质检体制改革需要大量的棉花检测仪，而进口仪器设备价格高、零备件价格高、零备件供应周期长、本地维修质量不能保障、维修费用高。在国家质检总局领导下，中国纤维检验局开始组织实施国产棉花综合性能测试仪研制、装备工作，并最终确定了陕西长岭纺织机电科技有限公司为样机研制单位。在中国工程院院士姚穆等专家的技术指导下，长岭纺电于2004年底完成国内首台XJ120快速棉纤维性能测试仪，第一代产品能够准确检测棉纤维长度、强度、伸长度、成熟度、色泽等性能指标，并带有专家分析系统，可以对棉花测量结果进行品质和可纺性分析，指导纺织企业纺纱工艺和预测成纱质量。产品在第十一届上海国际纺织工业展览会一经展出，就引发国内外参展企业和专家的关注。

　　从2006年开始，长岭公司开始了第二代国产自动型HVI样机的研发，以适应我国棉花质量检验体制改革公证检验仪器的要求。公司借鉴国内棉花单项指标测试仪器的研制经验，有效解决了颜色测试模块、大面积硅光电池、取样梳夹、指标算法和修正模型建立等关键技术，先后投入经费约2200万元，终于在2010年7月通过了科技成果鉴定。由梅自强院士、姚穆院士领衔的鉴定委员会认为，设备达到了国际先进水平，性价比高，可以替代进口。经过3年的产业化应用，开始在全国棉花纤检机构中使用。以后，中国纤维检验局和长岭公司积极在纤检系统推广应用，目前已在国家纤维质检中心、衡水市纤维检验所、周口市纤维检验所等12家公证检验实验室安装使用，并积极解决在前期推广中暴露出的一些问题。沧州纤检所安装使用了XJ128棉花综合性能测试仪，所长穆国庆告诉记者：“XJ128基本满足工作需求，效率高，挺好用。”

　　10年并不长，但对于企业而言，10年的科研攻关和摸爬滚打，则需要更多的坚守和信心。长岭纺电通过10多年的科研攻关，采取自主开发和技术协作的方式，解决多项技术难点，将国产棉花综合性能测试仪器研制成功，技术水平达到了进口同类产品先进水平。目前，XJ128产品拥有发明专利2项，实用新型专利4项，完全拥有自主知识产权。2014年，该产品开始大批量装备全国棉花仪器化公正检验实验室，结束了我国棉花仪器化检验工作长期依赖进口设备的局面，为今后我国棉花仪器化检验工作长期有效运作提供了重要技术保障。

　　多方合作成就产学研典范

　　一个企业自身科研能力终究有限，必须在借助外力、合作开发上做文章，才能实现双赢共谋发展。

　　长岭纺电在开发新产品时历来重视与国内知名高等院校和科研院所合作，充分调动各种力量，保证产品开发的技术水平、质量和进度。

　　在承担研制开发快速棉纤维性能测试仪的开发工作伊始，长岭纺电就得到了中国纤维检验局、国家纤维质量监督检测中心、国家纤维计量站的有关专家从产品型号的颁发、研制方案的确定、样机性能的验证考核、信息化的实施等方面给予的协助、指导，使得产品总体技术路线正确，功能、性能方面达到我国棉花质量检验体制改革的要求。产品技术方面，长岭纺电先后与西安工程大学、浙江大学、西安理工大学在测量结果的应用与自动配棉技术、光电系在色泽测量技术、杂质测量技术等方面进行合作；与农业部安阳棉花研究所、农业部棉花品质检测中心、全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所在样机制作、取样器的设计与制造等方面展开合作。

　　在2008、2009、2010三个年度，中国纤维检验局组织四个地方纤检局(所)对6台次国产棉花综合性能测试仪样机进行了三次验证测试，测试样品数量累计超过14万个，检验量10万吨，测试涵盖了基本功能、准确性、重复性、稳定性、耐用性、易用性、信息通信等方面，长岭纺电也在测试过程中不断地针对改进意见，修正数学模型，更改软件，确保了XJ128测试仪各台仪器运行平稳，检验数据水平与进口HVI基本一致，测试速度、零件使用寿命、信息系统数据通信、售后服务等满足国家及用户要求，目前测试速度与进口HVI相当，信息系统数据通信顺畅，国产化零件质量稳步提升，售后服务队伍人员数量和技术水平也在不断加强。加之国产棉花综测仪所具有的在销售价格、配件和售后服务成本方面的优势，为棉花仪器化检验工作的推广提供了有利条件。

　　持续专注立足长远发展

　　长岭纺电立足行纺织电气仪器和设备的研制生产已经有30多年，由最初的条干仪、电子清纱器到如今的八大门类40多个品种，靠的就是对纺织行业的信心和专注。而在国产大容量棉花纤维检测仪器的技术研究方面，长岭纺电更是立足长远投入大量心血的结果。

　　棉花流通体制改革14年来，中国的棉花公证检验制度已经建立，中国的棉花检验体制改革使我国的棉花检测技术达到了世界先进水平。这几年，长岭纺电在开发棉纤维检测仪器方面坚持不懈地努力，又陆续推出了XJ129棉结和短绒测试仪、FM10棉纤维细度成熟度测试仪、适合纺织企业使用的CF200棉纤维性能测试仪、CN200棉结测试仪，这些仪器技术先进、自动化程度高、测试结果准确，仪器分别适用于棉花的不同性能测试，能够用于棉花育种、棉花收购、棉花检验、纺织厂配棉等棉花流通和使用环节，对我国棉花检验体制改革和纺织工业的技术进步具有的很大的促进作用。与此同时，长岭纺电也开始研制用于羊毛纤维检测的WF1毛绒纤维大容量检测仪，积极参与棉结短绒测试的国家标准制定。长岭纺纺电公司率先在国内形成了测试方法科学、性能完善的棉纤维测试仪器系列产品，摆脱了国内纺织电子仪器行业产品同质化严重、竞争激烈的局面，打破了高端棉花检测仪器完全依靠进口的局面，顺利地实现了产品的结构性调整和升级。

　　为了满足客户需求，长岭纺电还开发了产品的测试数据综合分析系统，用于指导实际生产，这个平台就是配棉专家系统。这种配棉专家系统软件包含数据处理软件和配棉技术管理决策系统两大部分，是目前国内外功能最全的配棉系统软件之一，软件同时具有棉包管理、纱线质量预测、配棉方案优化等功能，通过与棉纤维测试仪器一体化使用，纺织企业可以发挥快速棉纤维性能测试仪测试迅速、指标全面的特点，真正使国产大容量棉纤维测试仪器能在纺织企业的生产中发挥指导生产、节约原料、提高效率和提升产品品质的作用。

　　目前除纤检系统的计划采购外，国内已有40余家纺织企业和科研院所购买和使用了长岭纺电的XJ128快速棉纤维性能测试仪、XJ129棉结和短绒测试仪等棉纤维测试系列产品，在生产和科研中发挥了越来越重要的作用。伴随着长岭纺电一体化推广模式的深入和拓展，将会有越来越多的长岭纺电棉纤维测试仪器产品逐步进入纺织企业，在产业变革的过程中彰显国产高端棉纤维测试仪器的推动作用。

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