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精密数控雕铣机床(轻型机床)

精密数控雕铣机床(轻型机床)

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产品描述

曲面精密数控雕铣机床(轻型机床)

设备特点:

DMM曲面数控精密雕铣机床采用定梁龙门结构,铸铁床身。采用进口高精密主轴轴承。自动润滑系统对导轨和丝杠进行自动定时润滑。适合中小型注塑模具、紫铜电极、铝合金产品及非金属材料等产品的加工。

软件功能特点:

1. 文字图案雕刻:提供丰富的节点编辑、线段编辑、区域编辑等图形编辑功能;区域加工提供了开槽式等量切削功能,加工效率较传统方式提高50%以上;锥刀刻字提供了三维清角功能,加工图案清晰;

2. 轮廓切割加工:侧向分层加工支持螺旋加工,减轻了进退刀痕迹;Z向分层支持螺旋加工,连续加工不提刀;

3. 三轴曲面加工:粗加工支持马蹄形环切路径,加工效率较传统行切方式提高20%;精加工支持消除马赛克功能,基本消除了由于路径质量引起的表面马赛克现象;

4. 浮雕曲面加工:所有几何曲面加工方法都能用于浮雕加工;路径计算支持500万顶点的大浮雕模型;支持锥刀计算浮雕曲面加工路径;

5. 曲线曲面造型:提供曲线绘制和编辑功能;提供了曲面绘制和编辑功能;提供了多种面向加工的模型修补功能,如曲面补洞、提取加工边界线等等;

6. 浮雕造型:提供了网格曲面和浮雕曲面两种浮雕造型模式;可以采用区域浮雕、纹理浮雕、交互操作等方式完成复杂浮雕造型;

7. 其他特色功能:支持螺纹铣加工、旋转雕刻功能(四轴机床可用)、钻孔功能、路径模板和工艺模板等;

技术参数:

型号 DMM-22-30 DMM-22-40 DMM-22-55
台面尺寸
350mm*450mm
450mm*500mm
500mm*600mm
外观尺寸
1050*1200*1720mm
1180*1200*1750mm
1260*1380*1520mm
X、Y、Z轴工作行程
400*300*110mm
450*400*110mm
450*550*110mm
净重
650KG
850KG
1150KG
控制柜尺寸 900*850*165mm
X、Y、Z轴运动定位精度 ±0.005/300mm
X、Y、Z轴重复定位精度 ±0.003mm
工作台 铸铁精铣半封闭式工作台(可加载切屑液)
最大运行速度: 伺服: 25m/min
最大雕刻速度: 伺服: 8m/min
刀柄形式 ER20/IS025/BT30
刀具直径: Ø3.175mm—Ø12.7mm
功率(不含主轴) 加载辅助配件不同功率在1500W-2500W之间
运动控制方式 高扭矩、低噪音、高稳定性交流伺服电机(750W)
主轴电机 标配2.2KW
冷却方式 恒功率变频水冷
主轴转速 3000-24000rpm/min
主控模式 正版zhengtian2010 3D控制模式
软件运行环境 Windows2000/xp
雕刻指令 正版zhengtian2010模式接口/G代码*.U00*.mmg*.plt
其他 工作台石英灯、喷油管、喷气管、工具箱、工具夹具
设备拓展 可加载旋转辅助装置加工圆柱体
备注 使用环境:温度:5℃—40℃(当环境温度超出30℃,交流伺服系统必须具备空调环境)湿度:<60%

 

数控系统配置及功能:

1. 数控系统工控机配置512M内存,250G硬盘;预装正版的嵌入式Window操作系统;

2. 手轮控制器支持试切加工;

3. 控制软件采用Window风格的界面,加工路径可以图形化显示;

4. 支持G代码和ENG两种格式的加工程序;加工程序从硬盘直接读取,程序文件的最大尺寸为100MB

5. 支持智能速度模块,如小线段连续插补、光滑线段连续插补、尖角自动降速等功能;

6. 支持接续加工和选择加工,如按刀具选择加工、按序号选择加工、按图形选择加工、断点接续加工等;

7. 支持路径编辑功能,如旋转、平移、等距、阵列等坐标变换;

应用范围

木工行业:立体波浪板加工,木门、屏风、工艺扇窗加工,各种家具产品的辅助加工。

广告行业:广告标牌、标识制作、压克力切割、吸塑制模、多种材料广告装饰产品的制作。

模具行业:可以雕刻铜、铝、铁等金属模具,以及大理石、塑料板、木板等非金属模具。

制鞋行业:三维鞋楦加工。

其他行业:可以雕刻各种影雕、浮雕,广泛应用于工艺礼品行业。

技术保障

一、提供的技术资料

1、《软件说明书》

2、《操作使用说明书》

3、《注意事项》1本

4、产品合格证

5、装箱清单

二、安装调试、验收和培训

1、安装

1.1设备供方负责设备的安装调试,设备在安装处的就位由客户负责。客户在设备安装前需要准备空间: 1.2请客户按照设备供方提供的机床外观尺寸留有足够的安装空间,以便机床的就位及维护。

地面:地面要平整,高度差不能超过5mm/2米。为保证稳定状态,地基要夯实,夯实系数为0.95,并要浇筑200mm厚的C15混凝土。

非首层或有地下室,地面要有足够的承重能力,地面承载能力要≧1.5吨/平方米。安装之前请客户咨询建筑设计单位确保建筑物有足够的承重能力,避免发生安全事故。

1.3电源:

设备需要总电气容量:8KVA,电源电压:380V±10% 50HZ;波动范围:342V—418V;供电系统:TN-S(标准三相五线制),雕铣机使用三根火线一根地线,如果使用其他的三相供电系统,必须为雕铣机专做保护地线。请客户根据上述设备要求准备电源接口。

1.4气源:

设备需要气源压力≧0.55MPa;设备气源接口:ф16mm 请客户根据上述设备要求准备气源及接入设备接口所需的气管。

1.5其他:

除了上述准备工作外,客户在供方工程师到达现场前,还应准备其他用品,如:卸货设备、设计电脑、稳压器、主轴冷却油、工件冷却液体等。

设备到达客户现场后,供方工程师在当日或第二天到达客户现场进行安装、调试。

2、验收

供方工程师完成设备调试后,供需双方按照合同中的约定以及技术文件的条款进行最终验收。

3、培训

根据客户需求,可在客户现场或在分公司进行培训。

3.1就近培训:

公司在全国范围内有3家全资分公司,19个办事处、维修点经验丰富的专职培训人员,可为客户提供软件培训、操机实训。通过操机实训,可减少新用户的误操作造成对客户处设备的损伤。

用户可安排人员在设备交付前到就近的分公司、办事处、维修点免费培训。

3.2现场培训:

设备安装、调试、验收完成后在客户现场进行的培训。结合客户的实际加工情况,技术工程师在客户现场为客户提供实用培训,并协助客户制定合理的加工工艺,使设备尽快投入到正常生产中。

在后续客户使用的过程中,可根据客户需求,为客户提供强化和专项培训。

4、品质保障和售后服务

4.1、质量保证

所供设备为公司生产的全新产品,设备在生产过程中和出厂前,均采用全面的品质保证措施并经过严格的检验,供方自设备验收合格后保修一年,特殊配件主轴的保修期为 6 个月。

在保修期内,因供方所提供的设备质量问题出现故障时,供方到现场免费排除故障,修复或更换零部件(消耗品易耗品除外)。

在保修期内,因客户方使用不当或地震,水灾,火灾,以及其他人力所不可抗拒的原因致使设备出现故障和损坏时,供方到现场帮助排除故障,修复和更换零部件,只收取维修零件或更换零件的费用。

供方对过保修期的设备维修实行明码标价,终身维修。

4.2、售后服务

公司在全国范围内有3家全资分公司,19个办事处、维修点,随时为客户提供以解决加工工艺难题为核心的技术服务。

4.3、技术支持:

结合客户实际加工产品的情况,技术工程师将协助客户制定相应的加工工艺,为客户解决加工中遇到的工艺难题,并随时为客户提供答疑和技术指导。

4.4上门回访:

为充分了解客户的使用情况,以便为客户提供特定的技术支持,供方将不定期派出工程师对客户进行上门回访,对客户进行技术支持和技术指导。

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联 系 人:谢先生

联系电话:010-56259225

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