抽花机的故障原因和维修方法

       许多企业开始在成品服装上使用抽花机，由于抽花机是一种薄料机，过厚料时经常出现断针、跳针等现象，在调整旋梭与机针的间隙配合时，要调整好旋梭与机针的间隙配合，直至过薄料时不跳针，过厚料时不断针为止。

　　抽花机又叫打孔机，是机绣服饰专用的机种，服装厂使用十分广泛，而且这是一种薄料机，主要用在单层面料上。一般服装企业在裁片上就要一片片抽花、打孔，然后拼装在成品上，当各绣片做成成品时，由于缝纫工技术水平参差不齐，常造成大批成品返工。为此，许多企业开始在成品服装上使用该机，使得各部位装饰能一次性成型，如袖口、领口、裙边、裤口等。成品服装因面料厚薄不同，经常出现断针、跳针等现象，这就给维修人员出了一个难题。为此，笔者在这方面做了大量的工作，特将这方面的工作实践写出来，供维修人员参考。

　　断针的原因

　　由于抽花机是一种薄料机，过厚料时极易出现断针现象。断针的原因很多，虽然反应在针板口上，实际上是有很大的区别，主要从以下几方面来检查和调整。断针的原因。化纤面料是厚料时，机针无法穿透厚料，而产生断针。过厚料时，机针正好往下刺，机针又要向t型穿孔杆内靠，此时机针无法因面料靠紧到t型穿孔杆边，而产生断针。 送料运动的时间和机针运动的时间配合过迟，机针穿刺面料时，送料运动还没有停止，穿剌过厚的面料会将机针尖推向针板口边，产生断针。

　　维修方法

　　该机对机针的要求不高，只要长短一样，机针与装机针孔的大小一致，就可以使用。如果是厚的化纤面料，选机针尖的、硬度高的使用，就能解决上述问题。该机的双机针是采用左、右两边摆动，第一针是紧靠在t型穿孔杆的t型槽边穿剌下去的，第二针是靠在t型穿孔杆约2mm后再穿刺下去的。同时，又将双机针向t型穿孔杆的t型槽边的左、右两边靠紧，在穿过厚料之后的机针，由于针杆无法将2mm厚的面料压紧至t型槽边，因此，在调整旋梭与机针的间隙配合时，先要在空转时，调整好旋梭与机针的间隙配合，然后在缝料压紧后，再次对机针穿刺过厚缝料后，调整机针与旋梭之间的配合，达到最厚料时，旋梭与机针的间隙配合为零。如果是空转时的配合，旋梭与机针的间隙配合太大，虽不会断针，但会跳针，需要反复地调整，直至过薄料时不跳针，过厚料时不断针为止。

　　过厚料时，对送料运动的配合时间要求较高，薄料时，设备能正常工作，但遇到厚料，机针尖刚好插入面料内，送料运动还有一段未停止送料工作，这时易将机针尖挤到针板口边，将机针碰断或撞弯。反之，机针尖从厚料中拔出快要到针板孔时，送料运动过早送料，厚料会将机针尖挤断在机针板口边上。出现这类故障，可调整前、后送料配合时间，因该机的整体配合是在同步齿型带上，故可调整上、下两轴的同步齿型带轮。抽花机上、下两轴的同步齿型带轮都有一个螺钉是对准上、下两轴上的平面位置上的，是保证同步齿型带轮能紧锁在轴上，不被扯动。调整向前或向后一个同步齿型的半个或是一个齿的位置，又必须要将两个同步齿型带轮安装在原螺钉锁紧轴上的平面上，不然同步齿型带轮会被扯动，造成更大的故障。