流水作业系统的构筑

　　非流水作业方式的缺点
　　a.不便于掌握作业的进程，难于进行管理
　　b.工厂内的半成品数量较多占据面积，还要花费时间进行整理
　　c.由于库存有大量半成品，在进行下一个工序的过程中发现上一个工序产生次品时，已囤积有大量的次品了 
 
　  在缝制操作方面，流水作业方式是一种尽量减少半成品数量，使问题明显化的方法，它比非流水作业方式在管理方面?质量方面更为优秀，但是一旦半成品数量跟不上的话就极易发生流水线停产的现象，因此它需要严格地进行管理。此外，为了能让整体的效率得到最适合的提高，与其用计件工资系统还不如采用集团奖励金体系更为合适。

　　由于非流水作业方式即使产生了问题，生产线也不会立刻停止，因此十分便于管理。另外，采用计件工资系统会比流水作业方式更为容易。但是，由于不管什么工序都会产生半成品，这其中就很难发现停滞的工序（也就是瓶颈）因此其效率不好。

　 采用计件工资系统的工厂，我认为一开始采用非流水作业方式进行生产，到最后再转向采用集团奖励金体系的流水作业不是更好吗？

　 有关工序间的同时性这次就不做说明了。 

3.捆扎体系 
 
　 产品在移动时的数量（简称移动批量尺寸）有多件集中在一块运送“批量流水”，也有单件运送的“单件流水”等方式。由于衣料产品的尺寸、颜色、花样是多种多样的，每个产品的管理都是非常繁琐的，工序间产品的搬运数量等在工厂内也采用了各种各样的方法。一般采用的是“放在篮内”、“打印连续编号”、“绳子捆扎”、“器具夹入”等方法来区分产品。在生产过程中不要让产品混杂在一起。

   “绳子捆扎”的做法是用裁剪下来的碎布料制作的绳子来进行捆扎称之为捆扎体系。这在服装行业是最普遍使用的搬运方法，被运用在各种操作方式下，特别是在部件生产部门，多数采用按机种进行设备配置，在工序间搬运要花费时间，因此需要一次将多件产品集中在一起运送，这样能缩短时间。此外，减少了多件集中搬运的管理次数，还可以防止不同颜色尺寸产品的混杂以及产品的散落等。 

4.总结 
 
　 可以说分工合作生产和个人独自操作生产是各有优劣，对于大批量进行生产的中国服装企业来说还是应该采用分工合作生产比较好。这其中主要的理由之一就是个人独自操作生产的生产性能远远低于分工合作生产。

　 个人独自操作生产是手艺人在手工作坊里一件一件进行生产的方式，但要进行高效率高品质的产品生产采用分工合作生产方式是最合适不过的了。

　 在生产多品种少量产品的工厂内，一般只会考虑到分工合作生产的不足之处，大都比较倾向于采用个人独自生产方式，或者采用与之相近的方式，但因此造成利润不高的工厂也不在少数。我认为即使是品种多，也有必要研究讨论一下采用分工合作生产方式。

　 作为分工合作生产的标准，就是同一个生产项目在流水线上要运作一周以上，采用分工合作生产方式可以大幅度地提高生产的效率。

     表1是敝公司通过资料来介绍说明主要生产项目上的一条流水线上的分工合作人员的大致标准。仅供各位参考。