太行纺机：聚能量踏上回归征程 做自己擅长的事

　　“我们当年就是靠着自己的这个拳头产品在市场上站稳脚跟的，企业依靠经验积累和精力投入，逐步确立起自己在这一产品领域的优势。有时候我也在想，如果太行纺机当年能够一直把精力放在粗纱机上，集中一切力量做这个产品，可能会有另一翻景象。实践证明，企业最好在自己擅长的领域里进行深层次研究，专一地去做产品会更益于自己的健康发展。”全超平说。

　　懂得倾听很重要

　　“不管大企业还是小企业，他们之所以能够发展好，得益于他们的创新思想。我们很多时候都在受他们的感染，跟他们学习，他们的需求就是我们的方向。”

　　这两年整个行业都面对着来自于市场、成本等方面的压力，尤其棉纺行业更要承受高棉价差这一额外命题，很多企业发展遭遇困境，这也让很多棉纺设备企业备受煎熬。太行纺机的绝大多数产品也是为棉纺企业服务的。当记者问及太行纺机如何看待、应对这样的状况时，全超平表示，设备企业的生存良策其实就在用户那里。

　　“尽管高棉价差、用工成本等问题使很多棉纺企业的盈利能力大幅降低，但是，他们会坚持下去，毕竟企业饱含了员工多年甚至数十年所投入的精力和心血。感情之外，企业也要承担自己的社会责任，会拼命想办法走出来。可以看到，他们正在通过各种方法求生存、求发展，如管理、节能、降耗、省人等等。他们的状态是积极的，他们确实在作为。我们还可以看到行业里的一些大企业、有创新能力的企业在同样的困难环境下风采依然，还在保持稳定投资、不断扩锭。这些对于设备企业而言，就是希望和方向。”全超平说。

　　“当前环境下，能够生存得很好的企业一定在产品创新方面优势突出。不管大企业还是小企业，他们之所以能够发展好，得益于他们的创新思想。我们很多时候都在受他们的感染，跟他们学习，他们的需求就是我们的方向。”全超平说，用户的反馈信息价值含量极高，这些信息很好地支持了太行纺机多个技术创新。对此，他还特别介绍了两个案例。

　　“有些企业采用大锭距车配小锭距锭翼的方法来实现节能生产。这样的改造一方面可以防止棉条意外牵伸，而小锭翼与大锭翼相比，在同样的转速下就会更节能，由此也更好地保证了纱线质量。”正所谓实践出真知，全超平很钦佩纺企的实战能力。

　　另外，纺企使用的风机95%以上都在做无用功，这些风机大多是几千瓦的功率，24小时不停地运转，有时候企业觉得落棉吸不干净，还会加大风量，由此耗电量就更大，且效果也不明显。“听客户提及这样的状况，我们便联手想办法，进行相关的技术研发。其实，空气中的棉纤维比例很少，若仍吸不净，风机在干什么?为了搞清楚这个问题，我们反复进行观察、研究、尝试，最终解决了这个问题。采用逆向思维替代风机处理落棉。”据全超平介绍，采用这项创新技术，纺企若按照企业80%的开工率，每台车每年就能节省15000元，效果不容小觑。

　　几次产需协作的成果，让太行纺机看到了倾听用户声音所蕴含的价值。“大家一直说，市场需求就是我们的研发方向，但实际上跟纺企沟通得很少，不知道客户在为什么而困惑。对于招工不足，纺企自然就想省人，我们当初单纯地想依靠自动落纱，而纺企的想法同样很有效，比如长车，同样是一个人，效率却大不相同。了解用户需求，听他们诉说，这个方法其实是设备企业提升自己工艺技术的很好途径，绝对值得设备企业给予高度重视。”