淄博岜山织造：4000台织机为生产保驾护航

　　斥资1500万

　　改造废水处理设备

　　长丝织造企业以喷水和喷气织机为主，一方面在生产过程中需要耗费大量的水和蒸汽，另一方面还会产生废水排放的问题。因此，对于长丝织造企业来说，攻克织机废水处理回用技术，建立废水处理循环利用系统既是在国家节能减排背景下需要承担的一份社会责任，更是企业能否实现可持续发展必须面对的一项重大挑战。

　　岜山集团早在1998年喷水织机项目投产时，就组成专题小组专攻喷水织机废水利用问题。经过多次的试验、改进、完善，公司终于在2001年研制成功了喷水织机废水回用技术，并于2003年获得了国家实用型新型专利。公司还先后自行设计制造了5套喷水织机废水处理回用设备，节水率达到40%左右，年节水170万吨。2010年，为响应落实国家环保政策，公司又先后投资1500万元，对原有的废水处理设施进行升级改造，新的工艺流程是采用生化处理技术、双效汽浮、加臭氧氧化杀菌技术于一体，气浮分离后，采用全自动纤维束过滤与活性炭吸附过滤，供织机循环使用，使得废水回用率达80%左右，年可节水340万吨左右。

　　目前，岜山织造又在攻克喷水织机废水零排放技术。吕迎智说，这项技术成熟后，可使喷水织机行业节水达到新的技术水平，为长丝织造行业的可持续发展作出巨大的贡献。

　　从规模数量

　　向质量效益型转变

　　今年7月7日，中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英，淄博市副市长许建国共同为岜山集团“中国化纤长丝塔夫绸面料精品生产基地”揭牌。公司总经理孙正表示，中国长丝织造协会授予岜山公司“中国化纤长丝塔夫绸面料精品生产基地”，既是对公司在塔夫绸面料开发生产方面取得成绩的肯定，更是对公司今后新产品开发上提出了更高的要求。塔夫绸面料以前主要用作里料，如今塔夫绸的应用范围不断拓展，而且原料也由过去单一的涤纶发展为现在的锦纶比重越来越大；生产的品种从原来的75D、68D、50D，发展到现在的20D、15D。

　　接下来，岜山公司要做的就是通过对设备适当的改造，开发6D-15D锦纶亲肤舒适功能类面料，高仿真功能性面料等。一定要在新产品开发上先行一步，这样才能取得市场的主动权，才不辜负“中国化纤长丝塔夫绸面料精品生产基地”的称号。孙正一再强调，必须要通过加大新产品开发力度，进一步推动企业产品结构的调整，从而促进企业尽快从规模数量向质量效益型转变。