汽车内饰

生产流程设备及规划文件

项目要求

   本项目包括汽车内饰生产工艺流程方案、设备规划方案等整套解决方案。

项目主旨：汽车内饰生产工艺流水作业规划，建立全国领先汽车内饰设计、个性服务，流水服务及实际生产加工流程作业实训场地；达到汽车内饰创意时尚设计服务流水作业，可以进行个性订制，同时可以实现批量生产，达到企业化实训场所。

项目工艺流程：采集样板（不同型号汽车座椅技术尺寸测量归档）——样板数据库（通过数字化仪把样片读入电脑建立完整数据库）——创意设计（设计团队通过面料、花色、线条分割以及客户具体要求对款式进行设计） ——样板设计（根据款式类别对样板进行二次处理）——样片裁剪（根据提供纸样进行样片裁剪，可以手工单裁单制，也可通过激光切割机进行快速裁剪，自动裁床可进行批量生产）——工艺缝制（裁剪样片缝制，以及成品整理）

客户下单可以通过“创意设计款式小样或成品款式图片”进行选择，也可通过选择面料、花色、款式类别自主设计。

工艺流程图如下：

项目实现效果：汽车座椅套个性定制、企业化批量生产。

项目后期：可实现汽车内饰个性定制流水服务。

汽车内饰流水服务展示：

场景设定：汽车驶进汽车内饰创意展示实训基地，选择个性内饰，短时间内完成内饰装扮。

汽车驶进实训室——技术室核定汽车规格型号选择匹配模板——同时车主通过汽车内饰款式设计展示平台挑选款式或自主设定——完成个性订制设计创意思路——设计师根据车主订制设计款式——同时制版师根据模板二次设计样板——输出样板——而汽车可直驶下层（汽车维护清洗、保养）——同时进行样板裁剪（激光裁床切割面料）——流水车间加工（整型）——汽车保养完毕——汽车进入装饰室进行内饰装扮（展示厅拥有汽车其他饰品供车主选择搭配）更换个性内饰完成。

项目设备规划：

项目规划图如下：

区域功能：

物料区（面料、辅料展示区）<——>创意设计区（款式设计小样、成品款式系列图片）

样板设计区（模板采集、数据库建立、样板二次设计、样板输出）

样片裁剪区（自动裁床、传统裁剪、激光切割、样片绣花印花）

工艺区（工艺缝制、成品整理）<——>成品展示

设备配备：

创意设计区：电脑8台、电脑桌椅8套 、交换机一台、设计展示架两个

样板设计区：数字化仪4台、富怡箱包CAD软件V1.O单机版8套、富怡超级排料软件8套、双喷绘图机1台、电脑8台、电脑桌椅8套、交换机一台、纸样展示架两个

样片裁剪区：激光切割机5台、富怡双头帽绣、成衣绣绣花机1台、绗绣机一台、裁床台板25块、布料展示台两个

工艺缝制区：标准GC202中厚料平缝机3台、标准GC0303D2中厚料上下送料自动加油电脑平缝机50台、标准GC24690CX立柱式大旋梭综合送料缝纫机1台、标准TW4-L300U单针筒形链式缝纫机3台、标准TW3-S335V筒式综合送料包边缝纫机3台、标准GC20626大旋梭综合送料平缝机1台、标准GN2000-3普通三线包缝机3台、标准GN2000-5普通五线包缝机3台、富怡亮片、缠绕特种缝纫机10台