和鹰机电2012：传递行业升级正能量

　　2012年12月中旬，记者来到了河北一家颇具规模的服装生产企业。车间里火热的生产场景为北方地区严寒的天气增添了丝丝暖意；也为当地服装产业普遍遇冷的情况下注入了一股生机。

　　在服装企业的裁剪车间里有十几台和鹰机电生产的数控裁剪设备和几十台自动铺布机在满负荷生产着，裁剪出来的裁片经过包装后立即被发往分布在周围地区的缝纫车间。

　　这是一个大型的裁剪中心，从铺布到裁剪一气呵成。裁剪房的角落保留有一小部分的传统电剪刀裁剪作业，在现代化的裁剪作业环境中，这种昔日风行的作业模式正渐渐淡出市场。在各界疾呼“行业升级”的形势下，我们在这个颇具代表的企业车间中找到了属于服装裁剪工艺过程中的升级之道。

　　自动裁剪设备及技术，正传递着服装产业升级的“正能量”。

　　服装产业升级：从被动走向自觉

　　“成本上升制约行业发展，科技创新支撑作用彰显”，这种认识已经成为整个服装产业的普遍共识。

　　而东南亚等地区和国家在成本上的优势则在另一个方面旁敲侧击着中国这个服装大国的转型的进度。

　　“中国服装业的创造力与出口的品质有了大的提高，扭转了以数量增长为主的出口局面，但我国服装业出口形势仍不容乐观。”在日前召开的“2012中国服装协会理事会” 上，新任中国服装协会会长王天凯认为。

　　在原材料、用工荒、通胀等因素共同作用下， 2012年服装行业用工成本普遍上涨20%以上。

　　严峻形势下的服装业亟待正能量解题。而笔者近期采访的兴弘嘉则给了我们另一番解读。公司是河北当地颇具影响力的纯外贸型企业。在国内服装业外贸形势普遍低靡的形势下，兴弘嘉依然一枝独秀成为了当地首屈一指的创汇企业。

　　按照该公司网站上的介绍，笔者了解到兴弘嘉是一家主要为国际品牌U.S POLO ASSN、ROBE KAPPA、DISNEY、GOOD YEAR、ZENASPORT等做OEM生产，产品主要销往美国和意大利市场。而在未来将会组建一个服装工业园区，以服装生产为龙头，带动整个产业链的发展。继续扩建100条针织生产线。招募3000名员工。形成年产2000万件服装的生产能力。年产值将达8亿人民币。2012年依然保持着快速的发展。

　　在被问起依然被众多国际服装大牌企业眷顾的经验时，兴弘嘉总经理和总告诉我们：在劳动力成本等方面中国已经逐渐不能和东南亚、南美等国家和地区相提并论。但是中国在产业链等软硬环境方面依然魅力不减。

　　“重要的是，我们在和其他国家的价格博弈中依然保持有一定的优势。在企业利润逐渐被吞噬之际，我们遵循着一个思路另辟蹊径。

　　那就是向管理要效益，向高科技装备要效益。通过压缩在人工操作过程中的时间、原料等方面的成本，得到的效益超乎我们的想象。”

　　笔者在兴弘嘉的裁剪车间看到，光和鹰科技的数控裁剪设备就已经有了超过十台的使用量；而与之配套的和鹰自动铺布则达到了数十台。

　　在作业繁忙的裁剪车间中，一批批的裁片被侯在一旁的推车推送至室外的卡车上运送到后期的缝纫流水线中。

　　中国作为一个服装大国在走向服装强国过程中，面临着众多的难题。而我们则在彼时以兴弘嘉作为审视对象找到了某种转型的思路。尽管这种想法有些片面，却为我们在服装裁剪工艺的转型中找到了一种肯定。

　　当被问起对“服装强国”的理解，公司和总为我们提供了一番颇具意味的解读：当世界的时尚界纷纷效仿中国的时尚潮流、当中国服装生产模式成为全球市场争相追逐对象的时候。我们的强国地位已然在足下。

　　装备先行成热点

　　2012年JIAM展以“创造性的连锁”为主题，以表达技术革新让人类生活更舒适之义。

　　日本缝制机械工业会会长美马大道介绍：“JIAM展力图通过各相关行业的创造性连锁，为纤维业、服装业创造出更多的商机，帮助企业开发新客户、与客户进行面对面的交流。”　

　　而上海和鹰机电科技股份有限公司的参展目的与此次展会举办的目的不谋而合。

　　用和鹰科技董事长的话来说：服装产业的转型，必须装备先行。

　　在中国服装产业调整、升级的大背景下，以三维测体系统、数控裁剪机、自动铺布机、智能吊挂系统、智能缝纫设备及高端整烫设备为代表的先进服装生产装备，已成为服装企业生产装备升级的重点方向。其中，数控裁剪机以其突出的替代优势、高性价比以及不断扩大的市场影响，引起了国内服装企业的广泛关注。

　　随着国内数控裁剪机生产企业的快速成长和竞争力的不断增强，数控裁剪机产品的价格门槛不断下降、产品性价比不断提升。截至2010年，数控裁剪机在国内市场的销售价格已从本世纪初的每台300多万元下降至100万元以内，个别主流品牌规模化生产的数控裁剪机售价甚至已降低至每台80万元以下，售后服务费用也降至每台5万元以下。与此同时，数控裁剪机生产商推出了24小时电话服务及节假日不间断服务，售后服务水平在不断提升。

　　普及化之路成就市场需求

　　而和鹰科技则在2012年年末将这一进程推向了高潮，在12月份举办的众多场推介会中，其所推出的“80万促销计划”成为了行业一大亮点。

　　尹智勇介绍：“和鹰科技‘80万’优惠让利活动主要是指客户只要一次性付款80万元，就可以拥有一套包括一台具备世界领先科技的数控自动裁剪机；一台伺服智能铺布机；一套具有强大软件兼容性，可实现完美对接，精确裁剪的YINCAD排料软件；10块气浮台板组成的全球领先和鹰科技自动裁剪系统。”

　　本土生产企业主动下调价格、提升服务，使越来越多的中小型服装企业用得起数控裁剪机，大大拓展了市场，加速了数控裁剪机这种高端设备的普及。同时，随着性价比的不断提升，越来越多不同行业的企业也开始关注数控裁剪机产品，数控裁剪机的下游产业链呈现明显扩散趋势，由最初的纺织服装行业领域逐渐向产业用纺织品、交通运输领域、特种材料领域等下游行业过渡。

　　产品价格下降、劳动力成本上升、下游行业发展和应用行业领域扩大等多重因素的推动，在以“普及自动化裁剪系统”为己任的和鹰科技等企业的努力下，国内数控裁剪机行业市场欣欣向荣。

　　而在海外市场，接着刚刚结束的2012JIAM展的东风。和鹰科技更是在岁末的海外市场中有了更具看点的市场表现。

　　积极探索现代化裁剪车间建设

　　以和鹰科技为代表的数控裁剪企业的崛起和数控裁剪机市场需求的扩大，促使数控裁剪机产品在我国进入加速普及期。性价比高、售后服务水平好的产品将迅速占领市场并占据主要份额，盲目追求高毛利、不愿提升售后服务水平的生产厂商将会逐步被淘汰。随着普及的深入，数控裁剪机产品也由原先高不可攀的“贵族”设备逐渐成为中小型企业的日常生产装备。

　　“为了切实顺利实行普及化进程，和鹰科技从技术、生产、营业、售后等环节都已经初步建立起了相应的配套能力。在生产方面，和鹰已经拥有了包括上海、江苏、日本、德国在内的四大生产基地，年生产能力已到了全球领先水平，为普及化进程作好了基础；在技术方面，我们的目标是做‘全球’的裁剪专家。这就需要在一些有代表性的国家和地区设立我们的子公司。子公司的功能是在技术研发、市场、服务等方面搭建一个平台；而在客户普遍关注的服务方面，和鹰科技更有这非常优势的服务体系。在服务规模上，我们有近百位服务人员为客户提供及时的服务，超过50辆的售后服务车随时待命。”尹智勇介绍。

　　大好形势下的和鹰科技依然不改自己当初的定位———“为普及自动化裁剪系统而努力”尹智勇表示，自动化裁剪系统的普及化才是服装产业升级发展的硬道理。

　　在JIAM展期间，和鹰科技无论在品牌影响力还是产品推广方面都取得了良好效果，成为了中国参展企业中的一抹亮色。

　　“中国的客户不像日本或者韩国那样狭隘，认为什么都是自己国家的产品好，更容易接受国际品牌，甚至夸张地认为只要是国际的品牌，产品就一定比中国的好。我个人认为，和鹰的产品做得也很好，我们想在缝制设备领域扭转国内客户的固有印象。这次在JIAM展上，我也希望大家仔细看看，最新的设备是谁做的？最新的技术是谁开发的？”尹智勇底气十足。

　　“技高一筹” 研发实力迅速跻身全球行业先进水平

　　在和鹰科技董事长尹智勇看来，“淡季运筹以期决胜千里，行业短暂的遇冷期，恰恰是企业冷静下来修为内功和逆势运筹的最佳时机。”

　　虽然和鹰科技进入数控裁剪行业仅短短数年，但和鹰科技从一开始便意识到，行业发展所面对的最严峻的问题之一——核心技术掌握在自己手中的重要性。自2010年便开始酝酿构建属于自己的技术平台。并在构建技术平台之初，就锁定了与世界先进技术看齐。目前，和鹰科技已经在欧洲和日本建设了研发中心，一个基于全球视野的一体化全球研发体系浮出水面，和鹰科技的技术平台水平高度在行业内可谓屈指可数。

　　在中国这个服装生产大国，和鹰科技更多在关注着这个产业升级发展的需求。努力为中国提供高性价比的产品和技术。让高科技产品和技术更广泛地在中国普及。

　　而在德国，研发人员则是在更多地关注着特种材料裁剪的需求和方向。在碳纤维、玻璃纤维、无纺布等非织造领域面料有着全球领先的产品研发经验。

　　而在正在筹备中的美国分支机构中，和鹰科技必将一如既往的精准定位。我们也期待着美国这个全球尖端技术的所在地能够给和鹰科技插上隐形的翅膀。

　　针对各个国家和地区的研发优势，和鹰科技在全球研发的布局上获得了巨大的成功。这种布局，也体现这和鹰科技这个中国民族品牌的良苦用心。

　　因为，只有全球化第一的技术，才能成就一个全球第一的企业。

　　2012年，和鹰科技以积极的姿态向行业传递着产业升级的正能量。兴弘嘉成功的背后或许正折射着这种正能量存在的积极意义。

　　我们更在期待着和鹰科技在2013年的表现。