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青岛宏大纺机:百年基业 宏大传承

来源:中国纺织报作者:王继征时间:2014.09.29

导读:青岛宏大从产品的性能和技术上不断完善提高,在市场上形成自己的优势,自2010年至今,公司累计销售自动络筒机3600余台,清梳联680余套,梳棉机超过1万台。作为国家级团队,青岛宏大公司将传承技术和优势,同时勇于创新,为中国纺织产业升级作出新的贡献。

  今年10月,位于青岛市崂山区深圳路17号的青岛宏大纺织机械有限责任公司就要迎来94年华诞。众所周知,青岛宏大纺织机械有限责任公司是于1999年5月根据国资委主辅分离,由原青岛纺织机械厂优良资产组建的纺织机械主业生产制造企业,剥离的辅助业务划归了民营股份公司。青岛宏大承担了主业产品梳棉机、清梳联合机和自动络筒机的设计、生产和销售。1999年5月至今的15年时间里,作为国家纺织机械制造业——梳棉机、清梳联合机和自动络筒机唯一的国家级团队,青岛宏大拥有国家级企业技术中心,被授予“梳棉机产品研发中心”、“自动络筒机产品研发中心”称号,体现了公司产品创新的实力。

  青岛宏大的前身是原国营青岛纺织机械厂,始建于1920年。在建国初期,重点产品是梳棉机。从1955年国产首台1181型梳棉机和A181型弹性针布梳棉机起,已从单纯的研制生产梳棉机,形成了生产制造梳棉机、清梳联合机、自动络筒机、倍捻机四大系列产品的国家级纺织纺纱成套设备生产基地,其产品性能始终处于国内领先、世界先进水平。特别是1999年主辅分离后,青岛宏大在国家政策的强力支持下,轻装上阵,焕发出新的活力,企业实现了跨越式发展。

  产品创新带来源头活水

  产品创新是企业保持基业常青的源头活水。多年来,青岛宏大始终遵循“国内领先、世界先进”的产品定位,以市场为导向,不断进行产品研发和技术创新,使公司3大主导产品的质量和性能不断提高,技术档次不断升级,满足了市场不同时期的需求,产品的市场竞争力也不断增强。

  15年来,青岛宏大不断加强科技创新投入,承担了多项国家项目并通过验收,建立起完善的科技创新体系和机制。2012年公司技术中心被认定为“国家级企业技术中心”;2013年,公司凭借在梳棉机、自动络筒机制造领域的绝对优势,被认定为“梳棉机产品研发中心”和“自动络筒机产品研发中心”,企业产品品牌得到行业认可和肯定。公司的主要产品梳棉机、自动络筒机和清梳联研发取得令人瞩目的成绩。梳棉机相继开发出JWF1203、JWF1205、JWF1207、JWF1209、JWF1211等机型,产品均通过纺织工业协会的科技成果鉴定,并获得中国纺织工业协会科技进步二等奖、中国恒天集团科技进步二等奖 ,青岛市科技进步一等奖等多个奖项。自动络筒机开发出国产第一代完全具有自主知识产权的SMARO自动络筒机(JWF1003型),并不断拓展,开发出SMARO系列自动络筒机——SMARO-I细络联型自动络筒机、SMARO-E托盘式自动络筒机、SMARO-NEW自动络筒机,产品均通过科技成果鉴定。其中,SMARO-I细络联型自动络筒机代表经纬数字化技术参加了国家“十一五”重大科技成就展,SMARO自动络筒机获得中国纺织工业协会科技进步一等奖、中国恒天集团科技进步一等奖、桑麻科技进步二等奖;SMARO-NEW自动络筒机获得中国纺织工业协会科技进步二等奖。清梳联产品相继开发出JWF1011高产往复式抓包机、JWF1031系列八仓混棉机、 JWF1115和 JWF1121型精清棉机、 JWF1109型单轴流开棉机等机型,形成自主配套的能满足用户不同需求的清梳联,清梳联先后获得过国家科技进步二等奖等多个奖项。

  青岛宏大从产品的性能和技术上不断完善提高,在市场上形成自己的优势,自2010年至今,公司累计销售自动络筒机3600余台,清梳联680余套,梳棉机超过1万台。近5年,3种产品市场占有率平均为自动络筒机20%、清梳联40%、梳棉机45%。  2008年开始,公司还不断拓宽产品领域,研制出了具有世界先进水平的POVA短纤倍捻机,2014年,在原有机型基础上进一步优化技术指标,设计出 POVA-E短纤倍捻机并参加了今年6月在上海举行的中国国际纺机展并获得好评。POVA-E短纤倍捻机能满足不同纱支、不同品种的要求,锭数差小,捻不匀低,有效改善了客户的生产环境。

  目前,公司拥有的4大主导产品的质量和性能均达到国内同类产品的领先水平,在用户中广受青睐,形成了自己的品牌优势。

  良好机制激发创造活力

  青岛宏大作为中国纺织机械制造的国家团队,15年来,继承和发展了国有企业人才和技术优势,在梳棉机、自动络筒机、清梳联合机制造技术上进行了有效的传承,通过引进技术和消化吸收,借助国际先进技术平台,不断提高企业的自主创新能力,使其研发水平和制造技术始终居于国内领先地位。

  同时,公司借鉴国际先进管理经验,在开发机制、用人机制、奖励机制和创新环境等方面进行了不断探索与改革,建立了完善的规章制度,并得到了有效的运行,他们制定了《开发设计控制程序》、《科技开发费管理办法》、《知识产权管理办法》、《科学技术奖励管理规定》等一系列管理办法和制度,并得到了实质性的推行实施。

  青岛宏大牢牢树立人力资源是企业发展最宝贵资源的理念,建立完善了公司的人才培养机制和激励机制。公司实行“H”型科技人才管理体系,即在技术线推行“行政管理人才”和“技术专家人才”选拔途径,为科技人员提供上升空间,让热爱科研、技术过硬、负责任、有激情的技术人员组成技术专家线,专职于公司产品的研发战略、设计方案以及设计实施。公司通过制度来保障科技人员待遇和发展空间的均衡,让专家型人才全力以赴做好科研技术工作。同时,加强科技人员考核奖励机制,形成健康向上的氛围,工作以业绩说话,奖励以成果来评价。这些政策的实施,激励了研发人员的工作积极性,也吸引了更多的新成员加入到这个队伍中,保证了研发队伍的稳定。

  超前理念引领未来发展

  2008年,青岛宏大在青岛崂山区高科园建立起新的研发生产基地,占地7.2万平方米,包括3座厂房和一座办公楼。现代化的生产基地设计生产能力为自动络筒机1200台/年,高产梳棉机3000台/年,清梳联300套/年。

  青岛宏大以此次搬迁为契机,致力于管理创新,并以新的理念和观念统领企业各项工作。公司首先强调制度化管理,重点加强了内部控制建设、安全标准化工作、精益化生产,推行6S管理,并通过了国家安全生产标准化企业认定;其次,加强超市化管理,依托信息化平台,搭建起自己的超市化管理系统,建立了“订单-菜单-超市-银行”的业务流程,提升了公司的生产信息化管理水平,是经纬纺机U+工程的首批试点企业,通过资源的整合,建立起高效、精简的扁平化的管理组织和模式;再次,实行市场化运营,他们借鉴海尔先进的管理经验,在公司内提倡“人单合一的双赢模式”,通过海尔“人单合一”模式的实践,使每位员工成为独立核算单位,让每一位员工都面向市场,变成直接面对市场的自主经营体,对工作的评价,通过指标考核来进行价值的评估,区分出增值与不增值的环节,进行有效整合和提升,实现效益的最大化。

  今年,青岛宏大提出“质量、服务、改革、创新”的工作主题,并将今年确立为“质量服务年”,一切围绕市场,全心服务市场和用户。面对当前并不乐观的市场形势,青岛宏大公司始终认为:企业只有不断坚持科技创新,加强内部调整,抓住机遇,开拓思路,才会有新的突破。作为国家级团队,青岛宏大公司将传承技术和优势,同时勇于创新,为中国纺织产业升级作出新的贡献。
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