康平纳展出国内首台筒子纱自动染色成套装备
来源:全球纺织网作者:时间:2012.05.21
山东康平纳集团在此次展会上将展出国内首台套筒子纱数字化自动染色成套技术与装备。
该产品创新地提出基于中央控制的筒子纱自动化染色方法,研制出基于中央控制的筒子纱自动染色技术及装备,突破了中央控制系统单元、染料自动称量、元明粉纯碱自动称量、自动调湿、自动染色、自动脱水、微波烘干、热能回收等10项关键技术,开发出筒子纱微波烘干机、元明粉自动称量系统、装纱脱水机器人、中控软件系统等 18台(套);创新地研制出基于中央控制的筒子纱数字化自动染色成套工艺,开发了在线调湿、粉料计量输送与溢流溶解一体化、微波高效烘干等工艺;解决了筒子纱内外一体化均匀烘干等技术瓶颈,配料精度达到0.1%,保证了染料配比的精准性,抓纱机械手重复定位精度达到±0.05mm;创新地提出工艺设备需求驱动、物流设备队列优先的集中管理、分布控制方法,开发出具有自主知识产权的筒子纱中央控制软硬件系统,实现了筒子纱染色过程的集中控制和智能调度,优化了染色工艺流程,可实时连续监控漂染过程的工艺运行参数,提高设备利用率10%~15%。基于模块化设计的中央控制系统可应用于30吨/日~100吨/日筒子纱自动化染色。项目所建立的生产线做到了无缝连接,实现了生产现场无人化,综合运行2年来,一次符样率达到95%以上,节水节能效果显著。
该产品创新地提出基于中央控制的筒子纱自动化染色方法,研制出基于中央控制的筒子纱自动染色技术及装备,突破了中央控制系统单元、染料自动称量、元明粉纯碱自动称量、自动调湿、自动染色、自动脱水、微波烘干、热能回收等10项关键技术,开发出筒子纱微波烘干机、元明粉自动称量系统、装纱脱水机器人、中控软件系统等 18台(套);创新地研制出基于中央控制的筒子纱数字化自动染色成套工艺,开发了在线调湿、粉料计量输送与溢流溶解一体化、微波高效烘干等工艺;解决了筒子纱内外一体化均匀烘干等技术瓶颈,配料精度达到0.1%,保证了染料配比的精准性,抓纱机械手重复定位精度达到±0.05mm;创新地提出工艺设备需求驱动、物流设备队列优先的集中管理、分布控制方法,开发出具有自主知识产权的筒子纱中央控制软硬件系统,实现了筒子纱染色过程的集中控制和智能调度,优化了染色工艺流程,可实时连续监控漂染过程的工艺运行参数,提高设备利用率10%~15%。基于模块化设计的中央控制系统可应用于30吨/日~100吨/日筒子纱自动化染色。项目所建立的生产线做到了无缝连接,实现了生产现场无人化,综合运行2年来,一次符样率达到95%以上,节水节能效果显著。
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