受疫情影响，福建纺织业会如何应对危机？

　　在福建的众多传统产业中，纺织鞋服产业无论是规模还是知名度，都占据重要地位。作为福建省重要的产业，其纺织鞋服从规模到影响力都不容小觑。据悉，2019年，该省纺织鞋服规上工业实现营业收入达1.1万亿元，其中纺织服装实现营收7406亿元，居全国第五；制鞋业实现营业收入3618亿元，运动鞋类规模居全国第一。

　　受疫情影响，福建省的纺织鞋服业同样面临种种困难和挑战，然而，依托地区数十年的产业发展积淀，其完整的纺织鞋服产业链，成为了该省应对危机的最大底气。此外，还通过积极的调整化危为机。

　　借力“新经济”再造销售

　　据悉，自疫情爆发以来，福建省纺织服装产业面临着海外客户延单、退单现象，外销压力加剧的状况。因此，在很大程度上加速倒逼了地区企业出口转内销、线下转线上的销售模式转变，借助网红经济、共享经济、社群经济等新模式、新业态环节、应对市场压力。

　　面对实体店一度八成以上关闭、线下销售几乎陷入停滞的困难局面，安踏积极应对，将业务重心转到线上。通过发动公司及加盟商开启“全员零售”模式，安踏变“等客上门”为“出门找客”。

　　该公司采用了‘全员零售’模式，从高管到普通员工，从销售到后台支持团队进行了总动员，累计超过3万名员工及经销商伙伴参与拓展线上微商、网络营销、社群营销等营销新模式，并第一时间联动供应商体系，综合供应商工厂的产能、员工返岗等情况，及时调整订单分配，畅通产业链供应链循环。

　　据悉，“全员零售”带动安踏线下产能加快恢复，5月份实现业绩与上年持平，6月份势头迅猛。特别是“6·18”大促销期间，其电商累计成交额达14.3亿元，同比增长78%。

　　才子男装则发动了全国2000多家门店的店长进行“直播带货”。为高效推进该策略，才子还缩减“期货制”比例，调整为更适合快速反应的“配货制”，并在新技术、新材料、新款式上下功夫，以吸引年轻客群。同样，柒牌通过人气主播带货创下6个小时销售近400万元的佳绩。

　　据福建省工信厅相关负责人介绍，目前，该省鼓励各地立足区域实际，发挥品牌优势，把推动线上升级作为畅通产业链循环的重要举措，借助各类线上平台，推动纺织鞋服重点地市、园区、企业开展产供销对接，上下游配套，扩大线上市场，拓展内外销渠道，构建线上线下一体化营销体系。

　　多元拓展终端

　　今年第一季度，七彩狐只接到往年六成的订单。面对严峻的外贸形势，该公司选择主动求变。在与客户的沟通中，企业发现宅在家的消费者对瑜伽服等室内运动产品的需求显著增加。基于这样的市场变化，七彩狐泳装便进行了企业产品的调整，借助生产工艺的相似性，将泳装生产延伸至瑜伽服、健身衣等轻运动产品的生产上。经由小批量生产、出货后，客户不断追单。疫情发生以来，瑜伽服订单销售额已超7000万元。随即，企业又把生产延展到弹力裤、时尚防护口罩等领域。通过这样的应变，该公司的年度业绩有望能与去年持平。

　　目前，福建省纺织终端产品以鞋服为主，产业用纺织品、家用纺织品发展相对滞后，除主流鞋服品牌市场占有率较高外，一些企业在品牌培育、产品设计上存在跟风现象，产品同质化较严重。在疫情之下，短板愈发凸显。在未来纺织终端产品功能不断强化，终端应用场景正加快向多个领域广泛延展的市场发展环境下，福建纺织鞋服行业需要加快多元化终端产品的拓展来增地区产业抵御风险的能力。

　　据悉，疫情发生以来，该省纺织鞋服企业在各级政府及相关部门指导帮扶下，紧急跨界转产，扛起医用防护物资生产供应重任。也正是得益于扎实的产业基础，短时间内，全省口罩生产企业从8家增加到230多家，医用防护服生产企业从1家发展到30多家。目前，该省正在推动行业延伸拓展下游产业链。在服装方面，加快发展新一代时尚、功能、智慧服装；拓展产业用纺织纤维生产、非织造、加工装备、成品应用等产业链，推动医疗卫材、安全防护、公共应急、新基建等产业用纺织品开发应用；在制鞋业方面，则引导企业加快功能性鞋类产品开发应用，拓展矫正鞋、医美鞋等康复类产品，促进分众化、个性化、差异化发展。

　　挖潜高端配套

　　作为国内纺织行业首个绿色工业建筑三星级项目，凤竹纺织安东新厂目前已进入设备进场和调试阶段，预计今年9月底可投入使用。据悉，这一厂区各个环节都采用节能环保的设计：屋面搭设3.6万平方米太阳能光伏系统，年发电量500万千瓦时；两级回用设计的中水反渗透膜系统，可使污水回用率达50%以上；4台烟气回收处理设备对废气进行高效回收净化处理，并进行余热回收，一年可减排5000吨标煤……新工厂还将采用25项智能绿色高端装备技术，是一座智能、绿色现代化染厂。

　　当前，全球纤维材料发展正向多结构、多功能、超性能、智能化和绿色化方向发展，产业化应用不断深化，这些都在为纺织服装产业发展拓展新的空间。危机之下，该省不少纺织鞋服企业，尤其是上游企业，坚持投入资金实施技术改造，持续推进绿色化、智能化、高端化转型，挖掘进一步发展提升的潜力。

　　位于莆田的华峰华锦公司持续推进绿色转型，打造低碳、绿色、循环产业链，增强抗击市场风险和应对能力。目前，华峰绿色纤维产业园项目正在加速推进，实施绿色纤维及废旧纺织品回收利用，开发可回收利用纤维原料、研究新型纺织纤维原料、发展绿色纤维材料及制品，加快由传统材料向绿色纤维转型升级。如今，华峰在全球拥有300多人的设计和研发团队。依托强大的研发力量，自主研发时尚潮流舒适面料、绿色功能性纺织等新材料新品种300多项，获得专利207项。尽管受疫情影响出货减少，但产品特色优势仍在，上半年公司营收同比基本持平。

　　在南平，闽瑞合纤加大研发创新力度，由低端再生涤纶转向全面生产ES纤维，目前订单情况良好，正满负荷生产，全年产值预计将增长60%以上。

　　在纺织行业重镇长乐，永荣控股正加快锦江科技智能化、绿色差别化锦纶纤维等重点项目建设；金纶高纤则持续推进高性能PTT纤维及其复合纤维研发与产业化等项目建设，瞄准的都是弥补产业高端配套不足的短板。

　　尽管福建省纺织鞋服产业链相对完备，但生物基及高技术纤维几乎还是空白，高性能纤维混纺、高支高品质纱线及织物开发还不足，高端印染及后整理能力还不强，省内高端面料供应自给率不足40%，因此在高端配套领域还有很大的拓展空间，这也将成为该生下一步的转型升级方向。