嵊州纺企着力破解企业“盈利难”
来源:作者:时间:2012.12.14
近日,笔者来到嵊州达成凯悦纺织服装有限公司车间,只见工人们在电动缝纫机前紧张地忙碌着。头顶上,一排排节能灯柔和地照射着整个车间。陪同的公司管理人员告诉笔者,原来的40W灯泡全换成了28W三基色节能灯,仅是照明电一年就可节约35万元。此外,该公司对中央空调的冷却泵、冷冻泵和风机进行改造,还重新设计了电脑剑杆织机电路板,防止空载运行。该公司通过这一系列的节能降耗措施,一年可节约资金61万元。
今年以来,嵊州市针对劳动力密集型产业附加值低、不少企业处于微利甚至亏损这一现状,积极开展了“政企联动、减本增效”活动,全力破解企业“盈利难”问题,涌现了一批像“达成凯悦”这样精打细算降成本、精细管理增效益的企业,进一步提升了企业竞争力,应对市场挑战。
为从政策上鼓励企业减本增效,嵊州市今年安排工业经济专项资金3亿元,加大扶持力度。同时,健全亩均产出、单位能耗产出、单位排放产出等绩效评价机制,使有限的社会资源向优质企业集聚。为切实减轻企业负担,该市近3年来落实惠企政策50项,减轻企业负担4.52亿元。
在强化政策扶持的同时,嵊州市着力创设工作载体,优化企业服务。针对企业在科技研发、质量检测、融资服务、人才引进等方面存在的热点、难点问题,该市加大了公共服务平台建设力度。根据三大主导产业的发展需求,建立了16个省级以上科技研发中心、1个产业技术创新联盟、2个省级质量检测中心,为企业开展技术研发和质量检测提供服务平台。为解决企业融资难,该市开展了5次银企对接活动。还组织开展工业企业减本增效“金点子”、“好案例”征集活动,供企业相互学习、借鉴。
在政府的引导下,嵊州市企业积极实施管理创新,注重转型升级,探索成本控制和节能减排措施,建立起了各具特色的内部管理和技术创新模式。不少企业通过对企业内部的流水线优化、操作规范化和品质管理等方式,做到了生产效益的明显提升。嵊州市特种链轮有限公司多年来一直被产品上的各种划痕所困扰。经过研究发现,根源是由于员工手法问题:精加工产品顺手丢进中转箱,导致钢质产品在碰撞中产生划痕,从而招致客户索赔和返工。为此,公司自行设计了“产品中转架”,将精加工产品悬挂在特定位置,减少碰撞,终于消除了划痕,直接创造价值120万元。
十分重视以设备投入来提高劳动生产率,取得了较好的成效。以“宏达”为龙头的绢丝针织服装企业,抓住国际金融危机影响下设备价格走低的机会,大规模引进电脑横机。到目前为止,全行业共有电脑横机4500台。而一台电脑横机的生产效率是原先人工或者半自动横机的18倍多。
工艺改进和技术创新,是企业节能降耗最立竿见影的途径。近年来,不少企业在提高成材率、降低次品率、节约原材料和能耗等方面都取得了显著进展。如开发区企业“富立轴承”是用电大户,用电成本占到公司总成本的近一半。近年来,公司技改项目都围绕节能降耗展开,通过实施中频电加热、双层余热回用等新工艺、新设备,每吨钢管的电耗已经从500度下降到380至400度之间,每年省电费以百万元计。联成包装材料有限公司是一家瓦楞纸生产企业,电力消耗量大。公司通过改变“水力破浆机”的启动方式,不仅减少了启动时对其他设备的冲击,也降低了启动时大电流对机器的破坏,同时可以节约10%~15%的电力消耗。
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