温州鞋机发展之路
来源:作者:时间:2012.04.18
【编者按】温州制鞋历史悠久、远近闻名,而鞋业的繁荣也带动了鞋机的发展,使得温州鞋机在全国鞋机生产中占据重要位置。但与温州制鞋相仿的是,温州鞋机产业的发展也走了一条从仿造到制造再到创新的路。现在,摆在温州鞋机面前的同样是品牌建设与产业转型问题。
意大利、中国大陆、中国台湾是全球三大鞋机生产基地,温州鞋机产品占有60%的国内市场份额。
温州鞋机产业主要分布在瓯海经济开发区、鹿城工业园区、龙湾经济开发区、瑞安、永嘉等地,大小鞋机企业数量近300家(上规模的企业有五十余家),具备较强实力的企业占60%以上。产品达10大类118个品种,覆盖了鞋样设计、制帮、成型等制鞋工艺的各个环节,完全具备整厂输出能力,年产量达6万台(套),是名副其实的中国鞋机生产重地。 经过20年的发展,温州鞋机产业到了或转型升级海阔天空或腹背受敌陷入困境的关键时期。
过去 从“温州仿造”到“温州制造”
温州制鞋历史悠久,但鞋机制造历史不长。20世纪90年代,伴随着温州制鞋工厂需要大量制鞋机器及相关服务,引发了温州鞋机爆发性发展。
初期,大多只是模仿台湾鞋机,如某一新产品上市不到半年,温州鞋机企业便能迅速仿制出来,并且以相对低廉的价格占领温州鞋机市场大半江山,产销两旺。进入21世纪后,温州鞋机企业生产规模扩大,就向全国各地制鞋基地拓展市场。在国内做大了之后,温州鞋机又把目光瞄准了国际市场。据不完全统计,目前温州鞋机已经出口至南非、东南亚、南美洲、俄罗斯等十几个国家和地区,甚至还进入“鞋机王国”意大利。
温州鞋机尽管部分被人称为“温州仿造”,但温企通过对意大利、中国台湾地区进口设备的研究,并结合中国国情,改进生产出了一系列更适合国内制鞋工艺的制鞋设备。现在,产品的技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平,并融入意大利鞋机的设计、工艺产品的生产理念。与此同时,温州鞋机企业积极参与行业标准的制定。根据国家皮革制鞋机械标准化中心统计,近年我国新发布的制鞋机械行业标准23项中,由温州鞋机企业独家承担并完成的达14项之多。经不懈努力,温州鞋机企业实现了“温州制造”,其中最具代表性的企业有温州大隆机器有限公司、温州瓯江液压机械有限公司、温州大顺机械制造有限公司等。
案例
温州大隆机器有限公司凭借具有独立知识产权的高科技产品,把鞋机卖到意大利。据不完全统计,“大隆”平均每年内各类高新技术鞋机的出口就为该公司贡献产值3000万元左右,前年又成为世界著名鞋机制造商BC公司的技术合作伙伴,开展了国际技术交流。
现在 产品中档为多,同质化严重,货款拖欠普遍
温州鞋机在取得不俗成绩的同时,存在的问题也不少。一味仿制、急功近利的现象是普通存在的通病。
“温州鞋机发展初期仿台湾,仿意大利的,现在仿本地的,仿来仿去,害了别人,也害了自己。由于自主开发能力较弱,只要发现展会上有比较新型的机械,就会在第二年的展会上出现不止一个品牌的模仿产品。”温州瓯江液压机械有限公司董事长叶克光说。叶克光是温州鞋机商会第一届会长,从仿造到改进创新开发生产鞋机的他在温州鞋机业很有发言权。
温州鞋都鞋机有限公司董事长周朝中是温州鞋机业元老级的人物。他说,随着温州鞋机企业的增多,各个企业的产品无论功能还是外观都比较接近,企业间的产品品种重叠严重,因此价格上的竞争也就成了不少企业争抢市场的手段。
据了解,在温州鞋机企业中,生产同类型的注射圆盘机的企业就有10多家,生产同类型的前后帮机的企业也有10多家,同类型圆盘机价格差达两三万元,上档次、上水平的规模企业产品销售“斗”不过产品质量不稳定的小企业的现象广为存在。
温州鞋机商会现任会长、浙江炬达机械有限公司翁岳康说:“大量雷同产品集中在中档产品的状况,使本身基础不强的温州鞋机企业越来越难生存了。” 一直以来,我国鞋机市场基本上是广东、福建、温州三分天下,温州的鞋机产品在技术和品牌上稍逊于广东、价格高于福建的不利条件下,只能在中档市场显身手。而在中档市场中不搞产品开发,又不搞品牌建设,相互仿造,一味地在价格上与同行相互杀价的恶性竞争已成为温州鞋机发展的隐患,温州鞋机企业的日子不好过。
此外,货款的拖欠问题也同样困扰着众多鞋机企业。
案例
1.有家公司曾花费近9个月的时间,投入大量人力、财力推出“轻触气动鞋盒打码机”,被一同行在29天后仿制出来,并以低于25%的价格大量推销,3个月后业内就有8家生产同类机型的工厂。
2.温州瓯江液压机械有限公司2006年以来被拖欠的货款曾高达2000万元,现在有部分已成为呆账、死账,不但严重影响到企业生产流动资金的周转,而且直接影响到企业的利益。
将来 注重“应用创新”和“改进创新”转型升级
中国鞋机有大发展的机会,关键的问题是温州鞋机要突破行业发展的制约因素;要加强自主创新,注重机械的更新换代,开发自动化程度高、适应精益生产需求的产品。除了提高档次,稳定售后服务水平等要素外,还必须转型升级,消除行业弊病。
对于温州鞋机业界来说,完全创新还为时尚早,应大力提倡“应用创新”及“改进创新”。
针对温州鞋机工艺较为落后的状况,引进技术搞合作不失为上策。
台湾鞋机企业的鞋机工艺一直领先于大陆,在经营管理等方面都比较规范,在国际市场开拓方面也具有丰富的经验,基本上已经与国际接轨,所以可通过与台湾鞋机厂的合作交流向他们学习经验,从而加快温州鞋机的产业升级。
整合企业,组建集团,走专业化生产道路,创造叫得响的鞋机品牌。
温州上规模的鞋机企业虽然为数不多,但能够在市场上呼风唤雨,借此机会,强强联合或兼并重组生产雷同产品的小企业,成立鞋机企业集团,实现转型升级,不失为一步好棋。
从企业的发展规律看,拼搏了20多年的温州鞋机业中多数企业已到了品牌的建立和发展期,亟待创建完整的品牌培育和发展计划,以使企业走向更高的台阶。因此,有不少鞋机企业的老板要求,企业在转型升级中,孤军作战事难成,政府要加强引导,行业协会要积极协调。
机不可失,时不再来,随着世界制鞋产业的转移,亚洲不仅成为世界的制鞋重地,鞋机的“亚洲时代”也随之到来,温州鞋机的明天将天大地大。
案例温州瓯江液压机械有限公司在温州鞋机行业起步早,在生产注射成型机领域可谓是“老大”。他们不打价格战,而在国内率先把伺服电机油泵应用在鞋机设备上,为鞋机节能、环保开了先河。该公司一年多前就开始进行新型的节能动力配套研发工作,设计人员采用多项新技术、新工艺以保证产品质量和节能效果。如该改进创新技术用于EVA注射机型上更明显,采用了伺服电机 内啮合齿轮泵,每小时可省电16-20度左右,每月可省电费10800元左右,一年可省电费129600元左右。意大利、中国大陆、中国台湾是全球三大鞋机生产基地,温州鞋机产品占有60%的国内市场份额。
温州鞋机产业主要分布在瓯海经济开发区、鹿城工业园区、龙湾经济开发区、瑞安、永嘉等地,大小鞋机企业数量近300家(上规模的企业有五十余家),具备较强实力的企业占60%以上。产品达10大类118个品种,覆盖了鞋样设计、制帮、成型等制鞋工艺的各个环节,完全具备整厂输出能力,年产量达6万台(套),是名副其实的中国鞋机生产重地。 经过20年的发展,温州鞋机产业到了或转型升级海阔天空或腹背受敌陷入困境的关键时期。
过去从“温州仿造”到“温州制造”
温州制鞋历史悠久,但鞋机制造历史不长。20世纪90年代,伴随着温州制鞋工厂需要大量制鞋机器及相关服务,引发了温州鞋机爆发性发展。
初期,大多只是模仿台湾鞋机,如某一新产品上市不到半年,温州鞋机企业便能迅速仿制出来,并且以相对低廉的价格占领温州鞋机市场大半江山,产销两旺。进入21世纪后,温州鞋机企业生产规模扩大,就向全国各地制鞋基地拓展市场。在国内做大了之后,温州鞋机又把目光瞄准了国际市场。据不完全统计,目前温州鞋机已经出口至南非、东南亚、南美洲、俄罗斯等十几个国家和地区,甚至还进入“鞋机王国”意大利。
温州鞋机尽管部分被人称为“温州仿造”,但温企通过对意大利、中国台湾地区进口设备的研究,并结合中国国情,改进生产出了一系列更适合国内制鞋工艺的制鞋设备。现在,产品的技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平,并融入意大利鞋机的设计、工艺产品的生产理念。与此同时,温州鞋机企业积极参与行业标准的制定。根据国家皮革制鞋机械标准化中心统计,近年我国新发布的制鞋机械行业标准23项中,由温州鞋机企业独家承担并完成的达14项之多。经不懈努力,温州鞋机企业实现了“温州制造”,其中最具代表性的企业有温州大隆机器有限公司、温州瓯江液压机械有限公司、温州大顺机械制造有限公司等。
案例温州大隆机器有限公司凭借具有独立知识产权的高科技产品,把鞋机卖到意大利。据不完全统计,“大隆”平均每年内各类高新技术鞋机的出口就为该公司贡献产值3000万元左右,前年又成为世界著名鞋机制造商BC公司的技术合作伙伴,开展了国际技术交流。
现在产品中档为多,同质化严重,货款拖欠普遍温州鞋机在取得不俗成绩的同时,存在的问题也不少。一味仿制、急功近利的现象是普通存在的通病。
“温州鞋机发展初期仿台湾,仿意大利的,现在仿本地的,仿来仿去,害了别人,也害了自己。由于自主开发能力较弱,只要发现展会上有比较新型的机械,就会在第二年的展会上出现不止一个品牌的模仿产品。”温州瓯江液压机械有限公司董事长叶克光说。叶克光是温州鞋机商会第一届会长,从仿造到改进创新开发生产鞋机的他在温州鞋机业很有发言权。
温州鞋都鞋机有限公司董事长周朝中是温州鞋机业元老级的人物。他说,随着温州鞋机企业的增多,各个企业的产品无论功能还是外观都比较接近,企业间的产品品种重叠严重,因此价格上的竞争也就成了不少企业争抢市场的手段。
据了解,在温州鞋机企业中,生产同类型的注射圆盘机的企业就有10多家,生产同类型的前后帮机的企业也有10多家,同类型圆盘机价格差达两三万元,上档次、上水平的规模企业产品销售“斗”不过产品质量不稳定的小企业的现象广为存在。
温州鞋机商会现任会长、浙江炬达机械有限公司翁岳康说:“大量雷同产品集中在中档产品的状况,使本身基础不强的温州鞋机企业越来越难生存了。” 一直以来,我国鞋机市场基本上是广东、福建、温州三分天下,温州的鞋机产品在技术和品牌上稍逊于广东、价格高于福建的不利条件下,只能在中档市场显身手。而在中档市场中不搞产品开发,又不搞品牌建设,相互仿造,一味地在价格上与同行相互杀价的恶性竞争已成为温州鞋机发展的隐患,温州鞋机企业的日子不好过。
此外,货款的拖欠问题也同样困扰着众多鞋机企业。
案例1.有家公司曾花费近9个月的时间,投入大量人力、财力推出“轻触气动鞋盒打码机”,被一同行在29天后仿制出来,并以低于25%的价格大量推销,3个月后业内就有8家生产同类机型的工厂。
2.温州瓯江液压机械有限公司2006年以来被拖欠的货款曾高达2000万元,现在有部分已成为呆账、死账,不但严重影响到企业生产流动资金的周转,而且直接影响到企业的利益。
将来注重“应用创新”和“改进创新”转型升级中国鞋机有大发展的机会,关键的问题是温州鞋机要突破行业发展的制约因素;要加强自主创新,注重机械的更新换代,开发自动化程度高、适应精益生产需求的产品。除了提高档次,稳定售后服务水平等要素外,还必须转型升级,消除行业弊病。
对于温州鞋机业界来说,完全创新还为时尚早,应大力提倡“应用创新”及“改进创新”。
针对温州鞋机工艺较为落后的状况,引进技术搞合作不失为上策。
台湾鞋机企业的鞋机工艺一直领先于大陆,在经营管理等方面都比较规范,在国际市场开拓方面也具有丰富的经验,基本上已经与国际接轨,所以可通过与台湾鞋机厂的合作交流向他们学习经验,从而加快温州鞋机的产业升级。
整合企业,组建集团,走专业化生产道路,创造叫得响的鞋机品牌。
温州上规模的鞋机企业虽然为数不多,但能够在市场上呼风唤雨,借此机会,强强联合或兼并重组生产雷同产品的小企业,成立鞋机企业集团,实现转型升级,不失为一步好棋。
从企业的发展规律看,拼搏了20多年的温州鞋机业中多数企业已到了品牌的建立和发展期,亟待创建完整的品牌培育和发展计划,以使企业走向更高的台阶。因此,有不少鞋机企业的老板要求,企业在转型升级中,孤军作战事难成,政府要加强引导,行业协会要积极协调。
机不可失,时不再来,随着世界制鞋产业的转移,亚洲不仅成为世界的制鞋重地,鞋机的“亚洲时代”也随之到来,温州鞋机的明天将天大地大。
案例
温州瓯江液压机械有限公司在温州鞋机行业起步早,在生产注射成型机领域可谓是“老大”。他们不打价格战,而在国内率先把伺服电机油泵应用在鞋机设备上,为鞋机节能、环保开了先河。该公司一年多前就开始进行新型的节能动力配套研发工作,设计人员采用多项新技术、新工艺以保证产品质量和节能效果。如该改进创新技术用于EVA注射机型上更明显,采用了伺服电机 内啮合齿轮泵,每小时可省电16-20度左右,每月可省电费10800元左右,一年可省电费129600元左右。
意大利、中国大陆、中国台湾是全球三大鞋机生产基地,温州鞋机产品占有60%的国内市场份额。
温州鞋机产业主要分布在瓯海经济开发区、鹿城工业园区、龙湾经济开发区、瑞安、永嘉等地,大小鞋机企业数量近300家(上规模的企业有五十余家),具备较强实力的企业占60%以上。产品达10大类118个品种,覆盖了鞋样设计、制帮、成型等制鞋工艺的各个环节,完全具备整厂输出能力,年产量达6万台(套),是名副其实的中国鞋机生产重地。 经过20年的发展,温州鞋机产业到了或转型升级海阔天空或腹背受敌陷入困境的关键时期。
过去 从“温州仿造”到“温州制造”
温州制鞋历史悠久,但鞋机制造历史不长。20世纪90年代,伴随着温州制鞋工厂需要大量制鞋机器及相关服务,引发了温州鞋机爆发性发展。
初期,大多只是模仿台湾鞋机,如某一新产品上市不到半年,温州鞋机企业便能迅速仿制出来,并且以相对低廉的价格占领温州鞋机市场大半江山,产销两旺。进入21世纪后,温州鞋机企业生产规模扩大,就向全国各地制鞋基地拓展市场。在国内做大了之后,温州鞋机又把目光瞄准了国际市场。据不完全统计,目前温州鞋机已经出口至南非、东南亚、南美洲、俄罗斯等十几个国家和地区,甚至还进入“鞋机王国”意大利。
温州鞋机尽管部分被人称为“温州仿造”,但温企通过对意大利、中国台湾地区进口设备的研究,并结合中国国情,改进生产出了一系列更适合国内制鞋工艺的制鞋设备。现在,产品的技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平,并融入意大利鞋机的设计、工艺产品的生产理念。与此同时,温州鞋机企业积极参与行业标准的制定。根据国家皮革制鞋机械标准化中心统计,近年我国新发布的制鞋机械行业标准23项中,由温州鞋机企业独家承担并完成的达14项之多。经不懈努力,温州鞋机企业实现了“温州制造”,其中最具代表性的企业有温州大隆机器有限公司、温州瓯江液压机械有限公司、温州大顺机械制造有限公司等。
案例
温州大隆机器有限公司凭借具有独立知识产权的高科技产品,把鞋机卖到意大利。据不完全统计,“大隆”平均每年内各类高新技术鞋机的出口就为该公司贡献产值3000万元左右,前年又成为世界著名鞋机制造商BC公司的技术合作伙伴,开展了国际技术交流。
现在 产品中档为多,同质化严重,货款拖欠普遍
温州鞋机在取得不俗成绩的同时,存在的问题也不少。一味仿制、急功近利的现象是普通存在的通病。
“温州鞋机发展初期仿台湾,仿意大利的,现在仿本地的,仿来仿去,害了别人,也害了自己。由于自主开发能力较弱,只要发现展会上有比较新型的机械,就会在第二年的展会上出现不止一个品牌的模仿产品。”温州瓯江液压机械有限公司董事长叶克光说。叶克光是温州鞋机商会第一届会长,从仿造到改进创新开发生产鞋机的他在温州鞋机业很有发言权。
温州鞋都鞋机有限公司董事长周朝中是温州鞋机业元老级的人物。他说,随着温州鞋机企业的增多,各个企业的产品无论功能还是外观都比较接近,企业间的产品品种重叠严重,因此价格上的竞争也就成了不少企业争抢市场的手段。
据了解,在温州鞋机企业中,生产同类型的注射圆盘机的企业就有10多家,生产同类型的前后帮机的企业也有10多家,同类型圆盘机价格差达两三万元,上档次、上水平的规模企业产品销售“斗”不过产品质量不稳定的小企业的现象广为存在。
温州鞋机商会现任会长、浙江炬达机械有限公司翁岳康说:“大量雷同产品集中在中档产品的状况,使本身基础不强的温州鞋机企业越来越难生存了。” 一直以来,我国鞋机市场基本上是广东、福建、温州三分天下,温州的鞋机产品在技术和品牌上稍逊于广东、价格高于福建的不利条件下,只能在中档市场显身手。而在中档市场中不搞产品开发,又不搞品牌建设,相互仿造,一味地在价格上与同行相互杀价的恶性竞争已成为温州鞋机发展的隐患,温州鞋机企业的日子不好过。
此外,货款的拖欠问题也同样困扰着众多鞋机企业。
案例
1.有家公司曾花费近9个月的时间,投入大量人力、财力推出“轻触气动鞋盒打码机”,被一同行在29天后仿制出来,并以低于25%的价格大量推销,3个月后业内就有8家生产同类机型的工厂。
2.温州瓯江液压机械有限公司2006年以来被拖欠的货款曾高达2000万元,现在有部分已成为呆账、死账,不但严重影响到企业生产流动资金的周转,而且直接影响到企业的利益。
将来 注重“应用创新”和“改进创新”转型升级
中国鞋机有大发展的机会,关键的问题是温州鞋机要突破行业发展的制约因素;要加强自主创新,注重机械的更新换代,开发自动化程度高、适应精益生产需求的产品。除了提高档次,稳定售后服务水平等要素外,还必须转型升级,消除行业弊病。
对于温州鞋机业界来说,完全创新还为时尚早,应大力提倡“应用创新”及“改进创新”。
针对温州鞋机工艺较为落后的状况,引进技术搞合作不失为上策。
台湾鞋机企业的鞋机工艺一直领先于大陆,在经营管理等方面都比较规范,在国际市场开拓方面也具有丰富的经验,基本上已经与国际接轨,所以可通过与台湾鞋机厂的合作交流向他们学习经验,从而加快温州鞋机的产业升级。
整合企业,组建集团,走专业化生产道路,创造叫得响的鞋机品牌。
温州上规模的鞋机企业虽然为数不多,但能够在市场上呼风唤雨,借此机会,强强联合或兼并重组生产雷同产品的小企业,成立鞋机企业集团,实现转型升级,不失为一步好棋。
从企业的发展规律看,拼搏了20多年的温州鞋机业中多数企业已到了品牌的建立和发展期,亟待创建完整的品牌培育和发展计划,以使企业走向更高的台阶。因此,有不少鞋机企业的老板要求,企业在转型升级中,孤军作战事难成,政府要加强引导,行业协会要积极协调。
机不可失,时不再来,随着世界制鞋产业的转移,亚洲不仅成为世界的制鞋重地,鞋机的“亚洲时代”也随之到来,温州鞋机的明天将天大地大。
案例温州瓯江液压机械有限公司在温州鞋机行业起步早,在生产注射成型机领域可谓是“老大”。他们不打价格战,而在国内率先把伺服电机油泵应用在鞋机设备上,为鞋机节能、环保开了先河。该公司一年多前就开始进行新型的节能动力配套研发工作,设计人员采用多项新技术、新工艺以保证产品质量和节能效果。如该改进创新技术用于EVA注射机型上更明显,采用了伺服电机 内啮合齿轮泵,每小时可省电16-20度左右,每月可省电费10800元左右,一年可省电费129600元左右。意大利、中国大陆、中国台湾是全球三大鞋机生产基地,温州鞋机产品占有60%的国内市场份额。
温州鞋机产业主要分布在瓯海经济开发区、鹿城工业园区、龙湾经济开发区、瑞安、永嘉等地,大小鞋机企业数量近300家(上规模的企业有五十余家),具备较强实力的企业占60%以上。产品达10大类118个品种,覆盖了鞋样设计、制帮、成型等制鞋工艺的各个环节,完全具备整厂输出能力,年产量达6万台(套),是名副其实的中国鞋机生产重地。 经过20年的发展,温州鞋机产业到了或转型升级海阔天空或腹背受敌陷入困境的关键时期。
过去从“温州仿造”到“温州制造”
温州制鞋历史悠久,但鞋机制造历史不长。20世纪90年代,伴随着温州制鞋工厂需要大量制鞋机器及相关服务,引发了温州鞋机爆发性发展。
初期,大多只是模仿台湾鞋机,如某一新产品上市不到半年,温州鞋机企业便能迅速仿制出来,并且以相对低廉的价格占领温州鞋机市场大半江山,产销两旺。进入21世纪后,温州鞋机企业生产规模扩大,就向全国各地制鞋基地拓展市场。在国内做大了之后,温州鞋机又把目光瞄准了国际市场。据不完全统计,目前温州鞋机已经出口至南非、东南亚、南美洲、俄罗斯等十几个国家和地区,甚至还进入“鞋机王国”意大利。
温州鞋机尽管部分被人称为“温州仿造”,但温企通过对意大利、中国台湾地区进口设备的研究,并结合中国国情,改进生产出了一系列更适合国内制鞋工艺的制鞋设备。现在,产品的技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平,并融入意大利鞋机的设计、工艺产品的生产理念。与此同时,温州鞋机企业积极参与行业标准的制定。根据国家皮革制鞋机械标准化中心统计,近年我国新发布的制鞋机械行业标准23项中,由温州鞋机企业独家承担并完成的达14项之多。经不懈努力,温州鞋机企业实现了“温州制造”,其中最具代表性的企业有温州大隆机器有限公司、温州瓯江液压机械有限公司、温州大顺机械制造有限公司等。
案例温州大隆机器有限公司凭借具有独立知识产权的高科技产品,把鞋机卖到意大利。据不完全统计,“大隆”平均每年内各类高新技术鞋机的出口就为该公司贡献产值3000万元左右,前年又成为世界著名鞋机制造商BC公司的技术合作伙伴,开展了国际技术交流。
现在产品中档为多,同质化严重,货款拖欠普遍温州鞋机在取得不俗成绩的同时,存在的问题也不少。一味仿制、急功近利的现象是普通存在的通病。
“温州鞋机发展初期仿台湾,仿意大利的,现在仿本地的,仿来仿去,害了别人,也害了自己。由于自主开发能力较弱,只要发现展会上有比较新型的机械,就会在第二年的展会上出现不止一个品牌的模仿产品。”温州瓯江液压机械有限公司董事长叶克光说。叶克光是温州鞋机商会第一届会长,从仿造到改进创新开发生产鞋机的他在温州鞋机业很有发言权。
温州鞋都鞋机有限公司董事长周朝中是温州鞋机业元老级的人物。他说,随着温州鞋机企业的增多,各个企业的产品无论功能还是外观都比较接近,企业间的产品品种重叠严重,因此价格上的竞争也就成了不少企业争抢市场的手段。
据了解,在温州鞋机企业中,生产同类型的注射圆盘机的企业就有10多家,生产同类型的前后帮机的企业也有10多家,同类型圆盘机价格差达两三万元,上档次、上水平的规模企业产品销售“斗”不过产品质量不稳定的小企业的现象广为存在。
温州鞋机商会现任会长、浙江炬达机械有限公司翁岳康说:“大量雷同产品集中在中档产品的状况,使本身基础不强的温州鞋机企业越来越难生存了。” 一直以来,我国鞋机市场基本上是广东、福建、温州三分天下,温州的鞋机产品在技术和品牌上稍逊于广东、价格高于福建的不利条件下,只能在中档市场显身手。而在中档市场中不搞产品开发,又不搞品牌建设,相互仿造,一味地在价格上与同行相互杀价的恶性竞争已成为温州鞋机发展的隐患,温州鞋机企业的日子不好过。
此外,货款的拖欠问题也同样困扰着众多鞋机企业。
案例1.有家公司曾花费近9个月的时间,投入大量人力、财力推出“轻触气动鞋盒打码机”,被一同行在29天后仿制出来,并以低于25%的价格大量推销,3个月后业内就有8家生产同类机型的工厂。
2.温州瓯江液压机械有限公司2006年以来被拖欠的货款曾高达2000万元,现在有部分已成为呆账、死账,不但严重影响到企业生产流动资金的周转,而且直接影响到企业的利益。
将来注重“应用创新”和“改进创新”转型升级中国鞋机有大发展的机会,关键的问题是温州鞋机要突破行业发展的制约因素;要加强自主创新,注重机械的更新换代,开发自动化程度高、适应精益生产需求的产品。除了提高档次,稳定售后服务水平等要素外,还必须转型升级,消除行业弊病。
对于温州鞋机业界来说,完全创新还为时尚早,应大力提倡“应用创新”及“改进创新”。
针对温州鞋机工艺较为落后的状况,引进技术搞合作不失为上策。
台湾鞋机企业的鞋机工艺一直领先于大陆,在经营管理等方面都比较规范,在国际市场开拓方面也具有丰富的经验,基本上已经与国际接轨,所以可通过与台湾鞋机厂的合作交流向他们学习经验,从而加快温州鞋机的产业升级。
整合企业,组建集团,走专业化生产道路,创造叫得响的鞋机品牌。
温州上规模的鞋机企业虽然为数不多,但能够在市场上呼风唤雨,借此机会,强强联合或兼并重组生产雷同产品的小企业,成立鞋机企业集团,实现转型升级,不失为一步好棋。
从企业的发展规律看,拼搏了20多年的温州鞋机业中多数企业已到了品牌的建立和发展期,亟待创建完整的品牌培育和发展计划,以使企业走向更高的台阶。因此,有不少鞋机企业的老板要求,企业在转型升级中,孤军作战事难成,政府要加强引导,行业协会要积极协调。
机不可失,时不再来,随着世界制鞋产业的转移,亚洲不仅成为世界的制鞋重地,鞋机的“亚洲时代”也随之到来,温州鞋机的明天将天大地大。
案例
温州瓯江液压机械有限公司在温州鞋机行业起步早,在生产注射成型机领域可谓是“老大”。他们不打价格战,而在国内率先把伺服电机油泵应用在鞋机设备上,为鞋机节能、环保开了先河。该公司一年多前就开始进行新型的节能动力配套研发工作,设计人员采用多项新技术、新工艺以保证产品质量和节能效果。如该改进创新技术用于EVA注射机型上更明显,采用了伺服电机 内啮合齿轮泵,每小时可省电16-20度左右,每月可省电费10800元左右,一年可省电费129600元左右。
(来源:温州商报)
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