服装生产环节变化大 企业设备采购宜打“组合拳”
来源:泉州晚报 作者:时间:2012.07.16
整体解决方案受青睐
批量小、品种多,是今年以来服装企业接到订单的特点之一。如何在现有技术水平上让服装企业实现多品种、小批量、高质量、低成本、快交货和优质服务的快速反应生产机制?如今,服装生产线传输方式解决方案逐渐走入了服装生产企业的视野。
“现在,服装生产企业在购买设备时,已经逐渐改变从前买单一机器的习惯,组合多种设备优势形成流水线系统,他们希望能够形成‘1+1>2’的配置效果。”石狮市纺织机械市场总经理王忠诚说,服装企业进行生产系统的合理组织,是为了使产品在生产过程中的工艺路线最短、加工时间最省、耗费最小,以最佳的生产方式将各种生产要素结合起来,对生产的各个环节进行合理安排,而形成一种协调平衡的作业系统。
据了解,现在一些缝制设备企业所提供的“缝制设备整体解决方案”,也是基于这种原理。根据服装企业的规模、产品、订单类型来量身定做整体装备方案。目前典型的生产线传输方式,包括单机组合式手动传输流水线升级版,间歇式节拍流水系统及吊挂系统等。
寻求个体设备多功能
在组合多种缝制设备形成系统生产流程的同时,许多企业仍不忘从设备市场中“淘”一些提升单体生产效率的新设备。
以前,做一件高档衬衫,服装厂需要配备圆领机、领尖定型机、切领嘴机和翻领机、压领整烫机、上下切领机及电热点领机等多种设备。现在,一台空压切、翻、烫领机,就能实现原来分别由不同机器进行的切领、翻领、烫领三个工序,不仅可以大幅提高生产效率,还可以使领片更加平整、美观、富有立体感。
“其实服装企业近期大量关注‘一机多能’的设备,就是缝制单元。”王忠诚介绍,缝制单元是指“至少由一台缝纫机、缝纫机台板与机架以及缝纫机驱动器组成的设备。”
比如,在单针平缝机的基础上,采用大容量的旋梭及自动剪线装置,加上激光定位、自动折叠、自动上料、自动叠料装置形成的牛仔裤及衬衫口袋专用缝合设备,可根据不同口袋的形状进行程序设置,能保证每8小时1100条裤子口袋的加工能力。
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