鞋厂车间有望不再“吵”

　　位于五里开发区的晋江市祥山自动化机械有限公司车间内，一台全新的EVA二次发泡成型机摆在正中间。这是祥山机械新近研发出来的产品。与老款产品相比，这款产品除了传统意义上的节能、数字化之外，还有一个在外人看来似乎并不起眼的小变动：在生产过程中，机器产生的噪音相比以往下降了近30%。

　　在相隔不到二十公里的鞋都市场，力行制鞋设备贸易有限公司总经理赫赤最近在测试新机器的时候，总会随身带着一个分贝测试仪器，对机器生产时产生的噪音进行测试。

　　在节能减排、数字化等标签已经日渐成为鞋机产品的基本性能指标后，晋江不少鞋机企业又把目光瞄向了鞋机产品的一些新指标。而在这一轮升级中，减噪似乎成了不少业界同行的共同选择。

　　剑指鞋机减噪

　　赫赤最近正在忙着编写一份数据，这份数据针对的是鞋机行业的一个老大难问题：噪音。

　　一直以来，鞋机特别是大型鞋机在生产时产生的噪音都在为人诟病。在生产车间干活的人，有时候面对面交流都要用“吼”才能够让对方明白自己的意思。在赫赤看来，这种局面早晚要得到改变。

　　“在这种高噪音环境下工作，一方面对于工人的身体健康会有影响，这是已经经过了医学验证的。另一方面，长期在这种环境下工作，人也会显得比较烦躁，没有办法专心工作，工作效率自然也就无从谈起。再则，巨大的噪音还会影响周边群众的休息。”对于高噪音的坏处，赫赤说得头头是道。

　　高噪音带来了种种弊端，但是长期以来，这个现象却一直被忽视，原因为何？

　　“最主要的原因是市场还能做。只要生意还能马马虎虎做下去，就没有人愿意舍得花时间精力去研究各种新技术。”一位不愿意透露姓名的业界人士一语点破。

　　而这种观点也得到了业界的认同。曾参与制鞋行业“十二五”规划起草的满誉集团总经理丁玉峰告诉记者，最近几年鞋机行业的主流节能减排与数字化同样是市场催生的产物。“市场不好做，鞋机商就要想办法给予鞋机更多的性能，让鞋机有更多的卖点，这样产品才能在竞争中脱颖而出。”丁玉峰表示。

　　对于每一款具体的鞋机应该符合什么样的噪音标准，赫赤目前还正在和底下的技术人员们商讨。“等到拿出具体指标来，我们的产品就会严格按照标准实行，不符合标准的便不让其流到市场上去。”

　　短期恐难实现

　　虽然鞋机降噪无论从哪个方面看来都是一种势在必行的工作，然而在业界人士看来，短期内要想让市场接受难度却不小。

　　“主要是价格方面的因素。加进去降噪功能之后，鞋机的整体成本会有所上升。而在不少鞋企看来，降噪并不像节能减排、数字化一样，能够给他们带来直接的成本缩减。”祥山机械负责人蔡嘉表示，此前他们也研究出了不少颇具功能性的鞋机，但是由于鞋企不能接受，这些新鞋机最终无法推向市场。

　　丁玉峰也认为，“降噪”在短期内很难像节能减排、数字化一样写入鞋业的行业规划当中去。“至少从目前的情况来看，业界对于这一块并没有太统一的认识。”

　　尽管如此，但是赫赤却坚信在未来“降噪”肯定会成为鞋机产品的一种趋势，就如同五年前的节能减排与数字化一样。“当初在推广的时候同样困难重重，但如今节能减排与数字化却已经成为一款鞋机的基本要求。鞋机的降噪在三五年内肯定也会成为业界的共识。”赫赤表示。