纺织企业进口设备的优势

　　生产高档产品的企业对设备的自动化水平要求较高。当前，工人稳定性差、用工成本增加等现实问题日益加剧，提高设备的自动化水平，可在一定程度上缓解上述问题，而这也是进口设备的最大优势所在。

　　多数纺织企业反映，进口设备的优势是在品质、可靠性、机电一体化以及研发投入等方面优势明显，并且装配方便，效率高。国产设备与进口设备相比，差距比较明显的仍然是清梳联、精梳机、自动络筒机。

　　进口自动络筒机和国产机也同样没可比性。结头质量非常好，结点看不出来，一致性好。而且，结头强力可达到85%以上。面板设计人性化，实行在线检测，随时反映设备运行状态。可以搜集前工序某台车、某一锭出现的质量问题。显示操作人员工作状态和效率，能够产量重现。设备设有红灯、黄灯、红黄灯报警装置。还根据企业个性化要求，添置了异纤检测功能模块。”

　　进口精梳机运行稳定可靠，1年多没有出过故障。某纺织企业现有瑞士立达精梳机15台，已运行1年多没有出过毛病，稳定、可靠，而且比国产设备产量高25%。公司也有3台国产精梳机，与进口精梳机比大相径庭，产量低，故障率高。

　　控制系统不灵，有时显示数据失真。管道不规范，对接困难，管道接口封闭不严，管道内压力不均。进口梳棉机与国产梳棉机相比，生产同一品种、同等质量，产量高出20%以上。进口清梳联的说明书非常详细，操作、维护保养、电器等都有说明，就连加油部位、操作步骤、加油周期都写得一清二楚。而国产设备，同一型号配置变动频繁，说明书、件号、实物不相符，约有20%的零部件对不上，这给安装造成麻烦，费工、费时、费力。

　　进口设备更适合公司产品开发的实际需要，国产设备具有一定的价格优势，购买设备配件相对来说也比较方便，但在自动化水平、节能降耗、设备稳定性等方面确实还存在一些问题。对于他们这样生产高档产品的企业，对设备的自动化水平要求较高。随着工人稳定性差、用工成本也在增加的出现，提高设备的自动化水平，可在一定程度上缓解上述问题，而这也是进口设备的最大优势所在。

　　除了主机之外，国产纺织器材与世界先进器材企业也存在很大的差距，这种差距主要表现在使用寿命较短、制造精度较差等方面。业内比较公认的是，国产纺织器材与国外同类产品相比，质量上存在差距的原因主要与工艺的稳定性、一致性和操作者的素质好坏有直接关系。此外和原材料使用也有很大关系，纺织器材原料涉及的种类繁多，对材质的要求较高，但是国内材料的供应渠道多且杂，而且对材料的研究和评估标准不统一，因此原料质量不稳定，大量原材料仍然需要进口，这就给纺织器材生产企业的质量控制增加了难度。

　　总之，进口设备性能好、效率高，但价格高、维修很麻烦、配件非常贵;国产设备性能差、效率低，但价格低、维修方便、售后服务好，各有利弊。