国产智能纺机发展提速 智能化工厂需求开始展现

　　目前，国内纺织装备新型自动化、智能化技术的发展已经步入快车道。参加研讨会的多家企业代表都表示，他们的新技术、新装备、新系统已经得到了推广应用。这些新技术已经不仅是理念上的创新，更能解决实际生产中的问题。现场观众也和专家进行了交流，有的用户企业通过专家的介绍，更深入的了解了这些技术的情况。
　　
　　北京机械工业自动化研究所自动控制与物流技术工程研究中心的全自动落筒机应用于化纤生产企业，可以实现从卷绕机上自动落丝、从落筒机上到台车的自动装车、自动打印小标签和工艺卡、自动存储每个丝饼生产过程信息，工艺过程无人干预，可确保尾丝方向一致。

　　赛特环球机械（青岛）有限公司的粗细联合智能全自动粗纱机系统以全自动落纱粗纱机为中心或发起点，可以实现全自动纺纱、空满管粗纱交换、纱库储存、粗纱到细纱的智能输送、细纱尾纱的自动在线清理、空管的自动化配置、纱管尾纱筛选、粗纱品种识别等功能，最终实现粗纱纺制和输送的自动化、连续化、数字化控制，满足纺纱厂多品种生产的自动化需求。
　　
　　除了智能棉纺设备和棉纺工序连续化系统外，经纬纺织机械股份有限公司更进一步提出了智能化柔性物流仓储系统和新型无人化棉纺数字工厂的概念。智能化柔性物流仓储系统利用条桶智能输送系统、精梳棉卷智能输送系统、筒纱智能整理输送包装系统，使棉纺工序之间柔性连接，避免了纱线的接触损伤，提高生产的连续化、自动化水平。
　　
　　蔺建旺认为，智能棉纺设备具有高速、高产、高效的性能，能够极大地提高成纱品质和产品的附加值。联合机和基于AGV系统的物流仓储系统实现了棉纺工序之间的刚性和柔性联接，保证了全流程运行的稳定性、可靠性、连续性，极大的提高了生产效率。大数据和云计算技术将助力棉纺设备网络和管理系统、ERP系统，提高棉纺工厂的信息化水平。
　　
　　太平洋机电（集团）有限公司、机械科学研究总院先进制造技术研究所、绍兴盛普电子科技有限公司等单位的智能化、数字化电锭细纱机、筒子纱染色数字化、智能倍捻机控制系统等多项自动化、智能化技术也都体现了国产纺织装备的高端水平。