环保节能设备成印染行业主流

        2012年印染机械出口3.55亿美元，占全行业15.85%，列第三位。2011年和2010年出口占比分别为15.13%和18.31%。2012年印染机械进口额达42.18亿美元，印染机械进口5.2亿美元占12.32%，列行业第五位。2011年和2010年进口占比分别为12.59%和14.13%。

　　2012年印染机械的发展情况

　　印染机械正向着环保、节能、短流程、数字化监控与智能化方向发展。印染工艺参数在线检测与控制技术是全球印染工业最具发展潜力的技术之一，是提升传统印染产业技术水平，解决诸多印染难题的有效方法，是印染机械未来发展的重点。

　　2012年列入中国纺织工业科技指导性计划的印染机械类开发任务有5项，成果陆续推出。过程验布系统、印染能源管理系统、针织物非接触含水率在线测控系统、针织物纬密在线检测及控制系统、智能幅宽在线检测及控制系统。

　　2012年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖涉及印染机械的有：杭州开源电脑技术有限公司的“面向数字化印染生产工艺检测控制及自动配送的生产管理系统研究与应用”、山东康平纳集团有限公司主要完成的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”等。

　　国家发改委、财政部、工信部《关于组织实施2013年智能制造装备发展专项的通知》，其中“棉纺及印染数字化项目”被列入，并于今年4月10日完成申报。

　　高端印染机械的发展目标

　　高端印染机械应该是具有较高可靠性和运行稳定性的、具有数控化甚至智能化的监控能力的、环保、节能的印染机械。

　　全面配备废水、废气余热回收再循环利用的系统。热能回收率不少于30%;水的回用率不小于25%;对耗热能设备的印染设备的散热的表面加以保温，使机器表面温度与环境温度之差不大于15℃。

　　连续式印染设备配备数字化控制系统和工艺参数实时监控系统，全面自动控制设备的运行。实时监控各项工艺参数，实现全机台或部分单元机的闭环控制;实现化学剂的自动浓度监测与配送，消除人为因素造成的不稳定。连续式印染设备张力控制精度±5%，圆网印花机相邻圆网对花误差≤0.1mm;平网印花机相邻印花单元纵横向对花精度偏差≤±0.2mm。

　形成车间级甚至厂级的自动化监控系统，通过信息系统将全厂分散的设备信息集中管理，全面、实时掌握印染流程的生产、消耗、质量情况，实现远程监控、分析、故障诊断。这将使面料产品的质量保持稳定，提高优等品率，并使印染生产从粗放型转为精确型。

　　提高印染机械的整体的可靠性和运行稳定性，必须配备高性能、高质量的零部件。如轴承、机械密封装置、导布辊、布铗、电动机、变频器、各种开关与阀门以及控制电脑等。并为企业提供机械、工艺和染化料三位一体的解决方案。

　　高端纺织机械发展的重点课题

　　高端纺织机械发展的重点课题主要有：印染生产数据在线采集及车间级生产执行系统;印染工艺参数在线检测与控制系统;自动化经轴染色系统;新型高档织物多功能整理设备;超声波水洗机;纺织品数码喷印技术与装备;连续机织物前处理设备和连续染色设备;动态识别+全自动对花圆网印花机;低浴比染色机;高质、高效针织物连续练漂水洗设备。