世界知名纺机制造商持续创新引领行业先锋

　　CMT1800粗细联合全自动落纱粗纱机系统具备世界领先水平，它以“高度的专业化、标准化、模块化满足客户个性化需求”的设计理念征服了客户，目前已经在全球装备了120万纱锭。该系统主要由全自动落纱粗纱机、空满管交换机械手、智能纱库、输送导轨、尾纱清除机等组成。其优势在于：充分利用厂房空间;消除人工操作造成的纱疵、毛羽等质量缺陷;减少用工数量，降低劳动强度;提升管理水平和效率。

　　HCP810喷气织机具有高速化、智能化、节能化、低振动等特点。它采用新型的投纬装置、新型墙板构造、CPU处理速度高速化，使整机运转速度达到1250转/分钟;采用新型显示屏、互联网和新型通信技术，实现整机的高度智能化;其辅助气罐直接与辅助气阀相连接，无配管的空气损耗。其四大特点首先是织入边装置，在满足高速喷气织造的同时实现布边折入的光边处理，增加织物的附加价值;二是中开幅装置，同步电机驱动有效实现生产双幅织物提高生产能力;三是360宽幅双经轴装置，左右均匀配置独立的伺服马达，确保宽幅织物质量的均匀;四是HCP810系列高速喷气提花机，继承原有喷气织机高速、高效、低振动、低能耗、智能化的特点。HCP810喷气织机最多可达8色选纬，可在大量不同纱支纱线上实现高速运转;配置史陶比尔大提花开口，可织造服装面料、里料、室内装饰布、毛巾等高附加值的织物。

　　立达生产的环锭细纱机G32。它基于技术成熟的G35机型，优化了技术功能，从而实现高经济效益纱线的生产。此外，G32结合了高效的能源利用、卓越的成纱质量及高速纺纱等各种优势，为客户带来诸多收益。G32还可以配备ELITE紧密纺装置，用于生产紧密纱。著名的ELITE紧密纺装置与配备立达P3-1摇架的环锭细纱机G32相结合，能以合理的投资成本获得高水准的紧密纱质量。

　　近10年来，赛特环球始终坚持以助推引领纺织厂实现设备和产业升级为己任，时刻跟踪世界高科技的发展方向，以智能化、数字化技术为依托，以智能、节能、高效、省人和数字化、连续化生产为纺机的研发目标，开发出了一代又一代引领产业升级的新产品。据悉，赛特环球所带来的两大系列产品早已实现产业化，已经被众多高端客户热捧，加速了纺织厂产业升级步伐。