针织机械利润差距大 企业向高端靠拢

　　针织机械行业需研发自主技术
　　
　　行业分析师认为：针织品的需求持续增长，带动了针织设备的快速发展，在不断吸取世界科技的最新成果后，技术水平发展迅速，技术密集的特征更为显著，产业规模效应已经显现。在一批龙头企业的带领下，行业已经进入到研发自主技术、建设知名品牌的深耕细作阶段。

　　针织设备行业迅速发展，产业规模急剧扩张，为国内下游市场带来了更高性价比的产品，也有效应对了国外产品对国内市场的冲击。但目前行业竞争激烈，导致一些企业降价销售，扰乱了行业秩序，而在降价的同时为保利润，使用了低质量的配件，也有损于行业的长远发展。
　　
　　产业结构不合理导致出现恶性竞争。目前针织机械市场竞争已挤压低档产品的利润，高档针织机械的利润能达到30%以上，然而行业内众多关键技术已被国内外主要企业掌握并多以专利的形式设立技术壁垒。大型企业普遍具有较长的经营历史，拥有多年的技术经验积累，新进入的企业很难在短期内全面掌握行业所涉及的技术，迈过较高的技术门槛，导致低档针织纺织机的利润只有10%左右，甚至更低。
　　
　　小小织针成为行业发展短板的背后原因在于，目前我国织针制造企业的生产规模一般较小、研发能力较弱、设备精度偏低、热处理水平不高的现状还没有明显改善。大多数企业自主开发能力有限，国产制针设备的科技含量较低，加工精度还满足不了高档织针的要求，与国外知名公司生产的织针产品有很大差距。
　　
　　《2013-2017年中国针织机械产品市场调查报告》中指出：我国针织设备产业经过多年的快速发展，产业规模效应已经显现，但国内的织针在强度、寿命方面有先天不足，加工工艺的精度也不够，促使一批企业正在进入自主研发核心技术、品牌建设的细分深耕时期。