休闲裤行业以自动化引领产业振兴

　　石狮市休闲裤同业公会与石狮爱科华自动信息化有限公司合作，建立石狮休闲裤行业自动化生产设备研发中心，设计、研究、开发了多种适合裤业生产的自动化设备，现已取得了突出的成效。石狮休闲裤行业自动化生产转化过程，从生产源头的裤业专用CAD电脑打版、放码、排版系统，替代传统的手工打版，会员企业的CAD应用普及率已达100%，累计培训了1000多位CAD人才，还将继续开班，免费为会员企业培训CAD人才。

　　裤业传统生产过程中，企业都是手工拉拽方式松布，用插布铁杆将匹布挂起来，费时、费力，有时还会对面料产生损伤。新开发的裤业专用松布机，只需将面料放入布斗内，即可让松布机自动松布，还可计数计码，机械松布后的面料十分平整，无折痕，节省了放布的空间场地。近年来，针织休闲裤、弹力休闲裤逐渐风行，除了纺织面料松布机外，该中心又开发了裤业专用针织弹力松布机，经过多次试验与调试，创新研发的针织弹力松布机现已正式定型，已成功应用于休闲裤企业，并正在逐步普及。松布机仅需1人/班操作，比人工操作节省人力2人。据公会统计，现已达80%左右的普及率，在服装行业各子行业中的普及率是最高的。

　　该中心还开发了裤业专用（纺织布）拉布机，每台拉布机可减少裁床车间人员1~3人。其后，又开发了针织弹力拉布机，用力十分均匀，解决了人工拉布不均匀时，造成的裁剪裤片形状不一难题。其速度又是人工拉布的5倍以上，极大地提高了工作效率。目前，松布机的行业普及率已达20%，正在形成全面普及之势。

　　裤业生产自动裁床的研发工作已经完成，原来人工裁床要2人在20厘米叠厚的面料上裁片，常出现上下错层现象。自动裁床采取真空吸附技术，面料叠厚在10厘米，裁剪速度是人工的3倍，省人、省力、标准、快捷，无人操作，仅需1人值守，裤片达到了精裁效果。原来，缝纫车工人手一把剪刀，要不时修剪人工裁片的误差，采用自动裁床后，车工无需再动剪刀了。自动裁床的使用，为今后普及悬挂制衣系统打下了良好的基础。