纺企锅炉升级换代为生产提效增益
来源:中国纺织服装机械网作者:时间:2014.09.01
导读:今年是广东佛山“环保执法年”,佛山作为我国纺织印染,纺织服装重要聚集之地,其防污制污,产业的转型升级成为纺织企业头等大事。日前,佛山三水区工业企业通过淘汰满后锅炉,不仅提高的企业生产的效益,更为企业带来了更多订单。
三水区工业企业
淘汰满后锅炉为企业生产提效益
由于采用集中供热,佛山市精度纺织公司(下文简称“精度纺织”)的两台锅炉已然搬离,原本200多平方米的锅炉房如今显得空荡荡的,只有墙上约两米高的黑色煤痕显示着厂房此前的用途。就在厂房外不足5米处,几条崭新的输气管正替代着锅炉的作用。
“其实,从长远来看,大家都知道企业把环保做好了,是有利于经营的。”佛山市精度纺织公司总经理彭铁平介绍说,2011年4月,精度由四会迁至佛山三水,一番考察后他最终决定将企业进驻大塘工业园,并开始为阿迪达斯、361、耐克、以纯等知名品牌生产服装布料。
当时的精度主要以煤炭为主要燃料,共有两台锅炉。2014年3月,大塘镇环保部门组织企业前往广州番禺的纺织企业参观,并介绍了使用园区统一供气的益处:环保、节能、安全。回来后,彭铁平经过一番思考,决定响应环保部门号召,更换企业热能,使用集中供气。
所谓集中供热,是指由一个区域兴建固定的热电站和蒸汽锅炉房,并通过管网将热水或蒸汽输向用户,为企业或居民提供生产、生活的热能的方式,具有节约能源、减少污染物排放、降低运输成本的特点。
而在彭铁平决定改用统一供热时,大塘工业园热电厂仍在建设当中,管网铺设尚未完善,管道也暂未铺设到精度门口,因此彭铁平主动申请,希望能将供热管道铺进精度纺织。随后,精度纺织开始逐步使用园区提供的热能,并最终将锅炉淘汰。
事实上,这只是大塘工业园自去年以来进行园区集中供热改造的一个缩影。目前,为满足园区内日益增长的用汽需求,大塘热电厂已建成一台60吨的锅炉。同时今年大塘工业园还将新增2台锅炉,用于供应中温中压蒸汽,其中,第一台60吨锅炉正在建设中,配套管网已铺设20公里,有望于2014年第三季度投入使用。
消除“隐性成本”
带来更多稳定订单
然而,就在精度纺织更换热能,使用园区集中供热时,有同行企业对更换锅炉的做法感到迷惘,因为使用集中供热要“多花钱”。
对此彭铁平表示,精度纺织淘汰锅炉后,如今每月使用蒸汽约3000吨,每吨价格约200元,同样的热能相当于1800吨燃煤。粗算之下,用蒸汽的成本的确比用煤略高,“但是有的人忘了燃煤其实含有‘隐性成本’,那就是环保费用。”
彭铁平介绍说,精度纺织以前所用燃煤含硫率约为0.8%,尽管如此,精度若使用1800吨燃煤,那就仍然会产生硫氧化物12.4吨,为此,企业一次性投入了约60万元购买了废气净化设备。此外,废气的日常处理、硫化物造成设备腐蚀折旧,煤炭运输、堆放管理、安全等均会需要费用。
“更为重要的是,国家对环保的要求只会更严,趁早进行热能更换,有利于我们今后的产业发展布局。”彭铁平说,由于纺织属于服装行业的上游产业,而如今随着人们对服装的要求提高,服装企业对布料的要求也必然提高,除了质量外,生产过程的环保程度往往也决定着订单的成败。
事实诚如彭铁平所料,2011年7月,阿迪达斯在中国的工厂被检测含有影响环境激素类物质;直至今年1月,阿迪达斯仍被曝出代工厂布料违反环保规定,以致阿迪达斯不得不公开承诺淘汰生产环节和所有产品中的有毒有害物质。
但是,由于精度纺织早已使用蒸汽这一清洁能源,以致其订单没有受到影响,反而逐渐收到以纯、佐丹奴、美特斯邦威等企业的订单或反馈。企业也由刚迁至园区时的80人变为如今的300多人,年产值近3000万,并实现稳定上升;同时,企业还拥有了10多亩的预留发展土地。
淘汰满后锅炉为企业生产提效益
由于采用集中供热,佛山市精度纺织公司(下文简称“精度纺织”)的两台锅炉已然搬离,原本200多平方米的锅炉房如今显得空荡荡的,只有墙上约两米高的黑色煤痕显示着厂房此前的用途。就在厂房外不足5米处,几条崭新的输气管正替代着锅炉的作用。
“其实,从长远来看,大家都知道企业把环保做好了,是有利于经营的。”佛山市精度纺织公司总经理彭铁平介绍说,2011年4月,精度由四会迁至佛山三水,一番考察后他最终决定将企业进驻大塘工业园,并开始为阿迪达斯、361、耐克、以纯等知名品牌生产服装布料。
当时的精度主要以煤炭为主要燃料,共有两台锅炉。2014年3月,大塘镇环保部门组织企业前往广州番禺的纺织企业参观,并介绍了使用园区统一供气的益处:环保、节能、安全。回来后,彭铁平经过一番思考,决定响应环保部门号召,更换企业热能,使用集中供气。
所谓集中供热,是指由一个区域兴建固定的热电站和蒸汽锅炉房,并通过管网将热水或蒸汽输向用户,为企业或居民提供生产、生活的热能的方式,具有节约能源、减少污染物排放、降低运输成本的特点。
而在彭铁平决定改用统一供热时,大塘工业园热电厂仍在建设当中,管网铺设尚未完善,管道也暂未铺设到精度门口,因此彭铁平主动申请,希望能将供热管道铺进精度纺织。随后,精度纺织开始逐步使用园区提供的热能,并最终将锅炉淘汰。
事实上,这只是大塘工业园自去年以来进行园区集中供热改造的一个缩影。目前,为满足园区内日益增长的用汽需求,大塘热电厂已建成一台60吨的锅炉。同时今年大塘工业园还将新增2台锅炉,用于供应中温中压蒸汽,其中,第一台60吨锅炉正在建设中,配套管网已铺设20公里,有望于2014年第三季度投入使用。
消除“隐性成本”
带来更多稳定订单
然而,就在精度纺织更换热能,使用园区集中供热时,有同行企业对更换锅炉的做法感到迷惘,因为使用集中供热要“多花钱”。
对此彭铁平表示,精度纺织淘汰锅炉后,如今每月使用蒸汽约3000吨,每吨价格约200元,同样的热能相当于1800吨燃煤。粗算之下,用蒸汽的成本的确比用煤略高,“但是有的人忘了燃煤其实含有‘隐性成本’,那就是环保费用。”
彭铁平介绍说,精度纺织以前所用燃煤含硫率约为0.8%,尽管如此,精度若使用1800吨燃煤,那就仍然会产生硫氧化物12.4吨,为此,企业一次性投入了约60万元购买了废气净化设备。此外,废气的日常处理、硫化物造成设备腐蚀折旧,煤炭运输、堆放管理、安全等均会需要费用。
“更为重要的是,国家对环保的要求只会更严,趁早进行热能更换,有利于我们今后的产业发展布局。”彭铁平说,由于纺织属于服装行业的上游产业,而如今随着人们对服装的要求提高,服装企业对布料的要求也必然提高,除了质量外,生产过程的环保程度往往也决定着订单的成败。
事实诚如彭铁平所料,2011年7月,阿迪达斯在中国的工厂被检测含有影响环境激素类物质;直至今年1月,阿迪达斯仍被曝出代工厂布料违反环保规定,以致阿迪达斯不得不公开承诺淘汰生产环节和所有产品中的有毒有害物质。
但是,由于精度纺织早已使用蒸汽这一清洁能源,以致其订单没有受到影响,反而逐渐收到以纯、佐丹奴、美特斯邦威等企业的订单或反馈。企业也由刚迁至园区时的80人变为如今的300多人,年产值近3000万,并实现稳定上升;同时,企业还拥有了10多亩的预留发展土地。
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