再生聚酯等合成纤维企业准入标准将提高

　　由中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会、中国化纤总公司主办的第十届中国国际再生聚酯大会于9月18日～19日在上海举办。
　　
　　会上，中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会秘书长林世东介绍了《再生化学纤维（涤纶）行业的规范条件》有关内容。他表示，工信部最早将在今年10月发布相关文件。
　　
　　会后，王伟一行调研走访了宁波大发化纤股份有限公司和海盐海利环保纤维有限公司两家再生涤纶生产企业。之后，在上一届中国国际再生聚酯大会上，林世东再次详细介绍了《再生化学纤维（涤纶）行业准入条件》（征求意见稿）的内容，并现场征求了企业的意见与建议。
　　
　　据了解，再生聚酯纤维针刺织物成本低廉，在价格上具有竞争力，能促进我国土工织物的广泛应用。另外，利用聚酯废料生产再生聚酯纤维可降低成本、提高经济效益，同时建立废料——产品的有机循环。实现循环健康运行，对化纤行业的可持续发展具有重要的意义。所以，进一步规范化学纤维行业准入标准有利于化纤行业的健康、可持续发展。
　　
　　在今年的中国国际再生聚酯大会上，代表企业也表达了对这一规范条件的看法。先进企业希望准入条件“越高越好”，他们表示，这是发展趋势，对于整个行业的可持续发展有利；小企业则表示“会有压力”，不过行业竞争激烈，企业如果不提高竞争力也会随时被“扫地出门”；国内设备商引用其在海外经验表示，国外在准入条件方面的要求更高更严，这可以使得环保事业更环保。
　　
　　化纤行业：详解再生聚酯
　　
　　业界通常将生产中或生产后的可再用废料回收利用后生产的纤维定义为再生纤维。就品种而言，再生纤维主要分为两大类：再生纤维素纤维和再生合成纤维。粘胶纤维是最早的再生纤维，以后相继出现了新型再生纤维素纤维如Lyocell纤维、纤维素氨基甲酸酯纤维、超导粘胶纤维、木棉纤维以及竹纤维等。聚酯纤维大约占合成纤维的70%，而且聚酯在制瓶行业的应用迅速扩大，因此再生合成纤维以再生聚酯纤维为主。
　　
　　我国再生聚酯行业已有近30多年的发展历史。进入21世纪，随着技术的进步，逐渐发展到以瓶片为主要原料或配泡泡料为辅助原料，生产再生聚酯短纤维、二维中空纤维、三维卷曲中空纤维、再生聚酯长丝和聚酯工业丝等。如山东龙福环能科技股份有限公司目前正利用聚酯瓶片料规模化生产再生聚酯长丝POY、DTY、FDY及聚酯工业丝等。近几年我国的再生纤维行业发展很快，主要集中在东南沿海地区。2010年我国的再生聚酯纤维产能达620万吨/年，已成为世界再生聚酯纤维生产的第一大国。
　　
　　与原生聚酯产品大部分用来纺纱织布不同，再生产品的用途呈现出明显的多样化趋势，并且仍在不断地拓宽，目前其应用市场已覆盖非织造布、地毯、家纺、汽车纺织品等领域，产品已达近百种。
　　
　　用再生纤维可直接作为纺纱原料制成多种用途的纺织品，例如再生纤维可用于环锭、德雷夫纺纱、气流纺等纺成低支纱或花式纱。纱线可织成平纹机织物、家居织物、粗织物、擦拭汽车用抹布及各种新颖织物，如行李布、包皮布、外衣、泳衣、滑雪衣、水溶性外套、针织圆领衫等。
　　
　　用再生纤维制成的非织造织物可用作汽车内装修材料。针刺非织造材料还可用作土工布。我国生产非织造土工织物的厂家并不少，但主要问题是原材料成本高，难以大面积推广应用。而再生聚酯纤维针刺织物成本低廉，在价格上具有竞争力。因此再生聚酯纤维可促进我国土工织物的广泛应用。目前，日本使用再生纤维的土工织物已有较成熟的经验。总之，再生聚酯纤维非织造材料的应用范围非常广泛，可用于建筑、铁路及公路用防水材料、植生带或无土栽培、汽车内饰材料、服用、家具等领域。
　　
　　再生聚酯发展前景无可限量
　　
　　再生聚酯等合成纤维在纺织行业中起着举足轻重的作用,特别是聚酯涤纶工业发展迅猛,在给人类的生产和生活带来科技进步和舒适享受的同时,各类废弃聚酯产品及聚酯废料造成的环境污染也越来越大,如何将这些废料变“废”为“宝”,一直是世界各国加紧研究的课题。
　　
　　受原油资源日益紧张的影响，聚酯纤维的原生材料价格呈持续上涨态势，这为再生聚酯纤维的发展提供了新的机遇和挑战。
　　
　　一方面瓶片原料受原料市场大环境的影响，价格也相应地上涨。另一方面水、电、煤等工业必需品价格日益走高，加之劳动力成本大幅上升，这严重挤压了化纤行业的利润空间，对再生聚酯纤维生产企业提出了更高要求，即紧跟新技术的发展前沿，做好实时改进瓶级原料的回收工艺准备，加快调整产品结构，同时拓展再生聚酯纤维的应用领域，引领其由过去的简单、粗放型非织造领域向服用型高端产品迈进。
　　
　　当前来看，利用聚酯废料生产再生聚酯纤维可降低成本、提高经济效益，同时建立废料产品的有机循环。实现循环健康运行，对化纤和塑料行业的可持续发展具有重要的意义。

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