棉织物节能印染迎变局
来源:中国纺织报作者:时间:2014.09.30
导读:“棉织物低温连续快速冷堆练漂工艺技术”研发了高效分散、乳化、渗透、稳定的快速低温练漂助剂;实现了棉织物的高效低温连续一浴一步法退煮漂工艺,为纺织染整实现节能降耗进行了有益尝试,取得了显著的成效,经鉴定,该项技术已达到“国际领先水平”。
“棉织物低温连续快速冷堆练漂工艺技术”研发了高效分散、乳化、渗透、稳定的快速低温练漂助剂;实现了棉织物的高效低温连续一浴一步法退煮漂工艺,为纺织染整实现节能降耗进行了有益尝试,取得了显著的成效,经鉴定,该项技术已达到“国际领先水平”。中国纺织工业联合会副秘书长、科技发展部主任彭燕丽对这一成果如此评价。
9月24日,由中国纺织工业联合会科技发展部、中国印染行业协会、中国家用纺织品行业协会、纺织之光科技教育基金会联合举办的“棉织物低温连续练漂工艺”现场推广活动在山西省永济市举行。
中国印染行业协会会长陈志华、名誉会长李金宝,纺织之光科技教育基金会秘书长张翠竹等及众多印染、家纺企业代表出席了此次活动。
据山西彩佳印染有限公司董事长柴化珍介绍,棉织物低温连续练漂工艺较之常规冷堆工艺,其堆置时间从12~24小时减少到75~90分钟;较之常规两步法气蒸工艺,使传统练漂工艺温度由100℃降低到40℃,耗汽、耗水及化学用品使用量均减少50%以上,耗电量减少40%以上;突破传统冷堆工艺效率低和连续汽蒸工艺能耗高的弊病,练漂污水pH值由12降至7~8、COD总量降低60%以上。项目被列为2013年国家火炬计划产业化示范项目,“纺织之光”2014年度中纺联科学技术奖一等奖建议授奖项目。
在考察现场,陈志华表示,从“十一五”到“十二五”期间,印染行业的节能减排水平一直在提高,这源于科技的进步。企业在这方面的研发投入推动着行业的发展,彩佳公司就是个很好的例子。棉织物的前处理水平对后道的影响非常大,这一直是困扰纺织行业的难题,彩佳的这项技术走出了一条全新的道路,从生产工艺到废水处理环节都对行业发展有重大意义。
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