记者体验纺织工 噪音“扑面”刚进去就想逃

　　体验对象：纺织工

　　体验时间：2015年3月28日

　　纺织工作为生产前线职工，其艰苦的工作环境和生产工作的辛苦，是现在许多人想象不到的。每一块布匹要经过繁多工序的历练，最终才由千万条纱线“汇聚”而成一块块布匹。28日，记者走进山东万泰枣庄一棉分公司，在生产前线车间感受纺织工的辛苦，体会到每一滴汗水的重量。

　　100多分贝噪音下，专心工作12小时

　　28日上午10时，记者跟随工作人员段师傅走进喷布机生产车间，其机器噪音和棉絮飞尘扑面而来，对于这种工作环境，记者顿时惧怕起来。随后段师傅找到车间主任牛广梅，在她的带领下记者认真学习和感受织布的重要工序。

　　如此嘈杂的机器车间，牛主任并没有感觉不适应，而是聚精会神的工作，“挑线工作本来就是是一件很细致的活”牛主任说道，站在喷布机前，记者把眼睛瞪大，怎么也不能从上万条纱线中，看出哪一条是错乱的，牛主任告诉记者，若发现纱线纺织中有一条是横线就要挑出，防止织出布匹出现不均匀的迹象，既影响美观又影响布匹质量，所以必须及时将将错乱的纱线挑出来。

　　由于从未干过这样的活，记者顿时感觉手忙脚乱，既看不见错线，又不知如何挑。牛主任做了示范手势后，记者还是不能将错乱的线挑出来，感觉自己的手又笨又粗，无从下手。看着牛主任很熟练的将线挑出后，记者经过十几次的练习，最终在牛主任的指引下挑出一条错乱纱线。交谈中获悉，这项工作要坚持12个小时，而且每个人要看守十几台机器。

　　只穿了十根纱线，眼就花了

　　随后，牛广梅带领记者查看整个生产车间，并告诉记者从选取棉絮到生产布匹大概需要10道工序，缺一道就成不了布。

　　棉絮选取上存在一定技巧，牛广梅介绍，最怕遇到黑心棉这样就会影响布匹的正常生产。另外棉絮除了做到干净纯洁外，还应保持一定的湿度，这样才能入机正常生产。记者看到这10道工序分别为，选取棉絮，卷成棉毯，精制抽条，调和并线，粗线制成，细线成纱，浆纱成型，穿针引线，经线上机，最后入线织布。

　　并线阶段，要按照客户的需求进行比例调和，如客户需要70%的含棉量和30%的含纤量。为了保证含量的标准性，此道工序可能需要三次并线工作，这样才能更好的符合含量标准;在穿针引线阶段，工人要把近一万条细砂线穿入喷布机的针眼中，这样才能入机织布，一根一根的穿，一根都不能落下。工作人员告诉记者，少一根纱线，都织不了布，随即记者也感受了一下穿针引线这道工序，刚穿了十根纱线，便感觉眼睛花了，穿不下去了。无奈只好将这项工作交给旁边的工作人员完成。“上万条纱线，什么时候才能穿完啊”，记者默念道。据工作人员介绍，她干这项工作已经三年了，需要一年才能把这项工作熟练。看到工作人员穿线的动作特别娴熟，心里很是羡慕。9986根纱线全部穿完只用了10分钟，而记者穿了10根就用了5分钟。

　　三百台机器齐轰鸣，靠听就能发现问题

　　记者看到，三百台喷布机同时运转织布，其噪音和运转频率让人就头晕眼花的，在机器运转的过程中，有一个重要的工作就是要听出哪台机器突然不转了。

　　生产车间所有的机器都发出“哒哒哒”的声音，别的声音什么也听不到，而且感觉就像一个机器发出的声音。牛主任介绍，该车间大概有三百台喷布机时，心里一愣：这么多台机器，谁能听出哪一台机器突然不转呢。

　　工作人员告诉记者，机器只要一停就代表不能正常织布，可能出现线头夹机子，或是错线未挑出等原因造成的，工作人员要及时听出并将机器调好再次运转正常织布，否则影响织布进度。

　　尽管记者刻意去听，也听不出来，只能听到所有机器都在响，都在正常运转织布，哪一台不转了我也就是听不出来，也分不清，所有机器同时运转唯一的感觉就是头晕脑胀。看到满脸苦恼的记者，工作人员说到：“这不是一天两天就能练成，眼要快耳要尖腿要快”。

　　记者手记：

　　在当今科技进步的生产社会，尽管很多生产都是机器作业，可纺织工人仍旧坚持在如此差的工作环境中辛勤付出。尤其是她们一天工作12个小时，连吃饭都要在生产车间完成，期间的噪音和棉絮飞尘，是常人忍受不了的，当我走进生产车间，看到她们在如此艰苦的工作环境中坚持工作时，不觉得为她们点赞。

　　作为一名媒体人更应该感受社会中，不同角色的辛苦，让读者感受她们的魅力，从而重新认识每一个工作岗位，懂得尊重每一位在一线的工作人员。

　　纺织工这个工作环境让我们体会了她们的辛苦，也希望有更多的人关注她们，改善她们的工作环境和保险待遇，让她们的付出有所得，也有所期盼。