“十三五”期间江苏用智能车间引领纺织业新变局

　　“十三五”期间，江苏将实施603项、总投资1572亿元的企业智能化改造升级三年滚动计划。到“十三五”末，江苏将力争建成1000个智能车间和工厂。

　　世界智能制造大会在江苏省召开前夕，让我们走进几家省级示范智能车间，探寻其与传统车间不一样的秘密，感知智能制造带来的革命性变局。

　　纺织业：机器人解放一线员工

　　智能制造，正给传统用工密集性产业——纺织业带来新的生机。

　　“10年前每1万纱锭用工300人，如今大部分企业缩减到100人左右，我们现只需要20人左右。”无锡一棉纺织集团董事长周晔珺说，“尤其在自动化包装线环节，通过智能设备的改造，包装产能和效率得到有效提升，不仅大幅减少人工因素导致的产品质量问题，用工成本也相应减少75%。”

　　走进清洁整齐的纺纱车间，不见成排的纺织女工，只有3-5名工人在巡视和简单操作。周晔珺说，“新一代的智能车间里，9万多个传感器使车间形成智能化生产线网络，实时监控生产状态、产品质量和机组用电信息，企业万锭用工是国内棉纺业平均水平的1/5，达到国际先进水平，企业竞争力明显增强，同类产品售价高于市场价格10%以上。”

　　在苏州盛虹集团全资子公司国望高科的纺丝车间内，一锭锭络筒整齐地摆放在卷绕机上，飞速卷丝。智能运输车沿着轨道缓缓开来，停在卷绕机前，接上卷绕好的丝饼，送给卷绕机一端的摇臂机器人，由其码放到丝饼架上，送入下道工序。据介绍，实施机器人落筒自动化作业后，车间生产线人员由原先的10人减少为4人。劳动强度的减轻也带来人员稳定性的提升，人员离职率由先前的7.2%降为5%。

　　智能制造也推动服务型制造这一新业态的发展。海澜之家服饰有限公司针对服装行业市场需求变化快、小批量、多品种的特点，依托强大的设计团队，建设能够保证物流配送及时、准确的智能立体仓库配送体系，现已转型成为以研发设计、品牌营销为主的服务型制造企业，该公司拥有3500家门店，约400家企业为其生产，实现每天实时结算。智能车间：引领纺织业新变局

　　“目前全省已创建的3批289个省级示范智能车间，一线生产人员平均减少20%，库存周转率提高20%，资源能源消耗降低8%，人均产值提高15%。”江苏省经信委主任徐一平说。