自我谋变 “针”金乃现

　　尽管近年来出口数量和利润始终保持8%左右增长态势，但开拓内需市场已经刻不容缓。“寻求内向转型，并没有脱离发展的步伐，是顺应当前国家大力刺激内需政策的行为”即发集团负责人表示，即发内销方面的发展计划集中在与国内大客户以及国内一线品牌的进行合作以及同解放军总后勤部合作，为其提供军需针织品等方面。尽管即发在国际贸易中已经拥有多年的实干经验，但就国内市场而言，即发尚处“婴儿阶段”。为此，即发将开展自主品牌建设，通过建立自主品牌一条街，积累在国内市场的产品经验。以山东市场为例，即发计划在3年内，在省内91个县、市、区全面铺设品牌门店。

　　伴随自然环境与人类生产活动间的矛盾日益凸显，国家“十二五”规划建议时明确提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。国家及地方在节能环保方面的量化任务、新排放标准要求，以及来自社会层面的舆论和国内外环保组织的监督的影响，纺织服装行业尤其是印染行业面临着越来越大的考验。

　　福汇：主动节能环保 方能从容不迫

　　作为专业从事针织面料生产印染的的大型纺织企业，福汇公司同行业内许多企业一道，早在几年前便率先开始了有关面料印染方面的节能减排工作。长期以来，通过不断的技术更新和标准的提高，福汇公司在印染整理工艺上的环保减排技术始终走在了行业的前沿。在企业看来，节能环保不仅造福社会更是节约成本的好路子。只有自觉地将关注环境问题视作企业的战略发展方向，从而自觉推进节能减排技术的应用，才能使企业在日益提高的能耗、排放标准面前显得从容不迫。正是缘于这样的目标追求，即便是在国家有关行业排放标准日益规范化的进程中，福汇凭借良好的基础和严格的要求，使得企业都能很好的适应新标准的出台，充分体现了企业的社会责任。

　　福汇公司现拥有多项有关废水处理、能源虚幻利用等方面的领先技术，包括：冷堆前处理技术，该技术与传统在染缸中的高温煮炼前处理技术比较起来，既减少水、电、蒸汽的消耗，同时也减少废气的排放量。省水42.6%，省电52.3%，省汽37.5%;污水循环利用技术,采用冷热水交换的方法,高温热污水其热能100%回用。已改装的8台高压蒸气定型，替代之前的油炉加热,使公司自有的发电厂产生的高压蒸汽可以合理利用;烟气脱硫技术，采用以废制废的脱硫工艺，用染色加工后带有碱性的废水冲洗发电厂废汽;以及行业内领先的一浴染色技术，即使用一个染浴，在不同温度阶段分别进行染棉和染涤，从而大幅度的节省水、电、蒸汽等，与传统的两浴法分别染棉和染涤比较,省水47%，省电42%，省汽41%。接下来，福汇公司还将持续提高能效利用率，并配合国家相关部门以及行业协会共同推进印染企业低碳环保工作的发展。

　　时下，网购的流行度以及被接受程度与日俱增，内衣品牌网络销售也早已成为众多企业所纷纷拓展的业务范畴。信息化时代的全面到来，给商家和消费者带来新的购物形式的同时，网销产品同质化竞争严重等问题也日益凸显。寻找产品差异化竞争优势和改变购物消费体验，被企业普遍视为品牌网销的首要突破口。

　　红豆：科技为网销产品添亮点

　　红豆通过发展网络平台，开展线上业务已经有3年的时间了。伴随电子商务的快速发展，短短几年间红豆的线上销售业绩取得了较好的成效。2012年，年销售额达到2亿元，2013年的目标期望是网上销售额能够翻1番，达到5亿元。红豆品牌线上营销主要是以淘宝、当当网、京东商城等网购网站为平台展开。目前网销部分，主要以“红豆居家”、“红豆”为主联合“相思鸟”、“相思豆”等其他的系列品牌为线上品牌分类。为区别于其他品牌的同类产品竞争，红豆选择以保暖内衣、家居服、文胸、袜子等品类作为系列化推广模式，为顾客提供网上的一站式内衣购物体验，以与同类产品基本持平的销售价格，取得了较好的消费者认同。

　　2013年，在巩固原有的网上市场份额同时，将具有最新的技术产品作为提高线上产品附加值的有力手段。如，针对红豆杉面料产品的开发与推广，该面料具有一定的生物将广泛应用与家居服、内衣、文胸等多个品类的产品当中。由于该面料是红豆独有的技术，因此，由红豆杉面料制成的产品，使产品本身凭借科技属性在与同类品牌的竞争中，具有独一无二的功能性优势。2012年，红豆品牌网络销售占公司总销售额的8%左右，预计今年网销份额能达到15%，网销份额的增长也将成为促进品牌发展的重要力量和新的增长点。