江苏四种典型技术各显神通

　　污泥混合焚烧技术让污泥“发电”

　　污泥的混合焚烧技术，是利用垃圾焚烧厂、发电厂和水泥厂的窑炉将污泥混合进行焚烧，是一种可同时实现污泥无害化、减量化、资源化的处理技术，但属于危险废物的污泥不能混烧。

　　无锡市惠联垃圾发电厂的污泥混合焚烧项目，是将含水率60%以下的脱水后污泥与生活垃圾进行混烧。深度脱水后的干污泥，经改造的输煤系统送入循环流化床垃圾焚烧炉中焚烧，两个多月的运行结果表明，锅炉的性能未见明显变化，烟气排放达标。

　　常州市热电公司与常州市排水管理处合作，对常州广源热电有限公司3台75吨/小时循环流化床锅炉进行了改造，并投资1200万元建成了污泥的贮存、输送、燃烧、控制系统，目前日处理污泥约200吨。经监测，二恶英和铅、镉、汞等重金属均达到生活垃圾焚烧污染控制标准中排放限值。

　　此外，南京市协鑫热电有限公司也采用了同样的技术，基本解决了江心洲污水处理厂污泥处置问题。

　　建材利用技术“吞泥”只为“金砖”

　　资源化利用让污泥“华丽转身”成为建材，但在此过程中，需进行较为复杂的预处理。预处理方法有两种:一是污泥脱水、干化后直接制造建材；二是对污泥进行焚烧后制造建材，可用作水泥原料、制砖、陶粒烧结等。

　　由常州市振东新型节能建筑材料厂投资4000万元成功开发的日处理300吨污泥制砖项目，可处理含水率在80%左右的生活污水处理厂污泥。

　　这个项目主要利用污泥替代粘土，与粉煤灰、稻壳等材料进行配料，生产烧结节能砖，并利用砖窑烧结时产生的余热，对砖坯进行干化，使生产成本大大降低，砖的质量也完全达到国家标准，并具有质量轻、保温隔热等优点。经测算，这个厂污泥处置费用约为160元/吨。