无染纤维生产流程环保开启无染低染时代

　　另外，应对国际贸易中以环保名义发起的贸易壁垒，无染纤维也有敢于担当的力量。裕鑫集团公司的相关负责人说，随着人们对生态环保越来越重视，国际上对染色产品的重金属含量控制日趋严格，而且发达国家对染色产品的各种牢度的要求极高。酸性染料以及金属络合染料都含有重金属离子，传统的染色技术无法满足纺织市场的高品质要求。而无染纤维的研发，使用有机着色原料，采用创新的纺丝设备和技术，保证了分散效率，不影响纤维的性能指标。该负责人说，裕鑫利用直纺色纱技术生产的无染锦纶纤维，可直接取代染色纱,目前已经广泛应用于针织服装、袜子、织带、手套、花式包芯纱、织布等。

　　无染粘胶纤维着色相对容易，色彩鲜艳受到市场广泛认可。三友彩纤是唐山三友化纤公司六大类产品之一，该品牌产品以优质棉、木浆、竹浆粕为原料，采用原液着色法，纺前注入色浆制成。据公司负责人介绍，目前该公司的产品色彩目前已经超过40余种，同时也可以根据用户的样品进行调配相应的颜色。

　　联盟形式增强产业影响

　　无染纤维产量在“十一”五期间取得了很大的进展。原液着色纤维总量由2005年的114.8吨提高到了2010年242.2万吨，占当时化纤总量的7.8%。进入“十二五”，无染纤维产业承担着化纤行业从源头节能减排、清洁生产，实现环境友好、低碳经济、可持续发展的重任。越来越多的企业参与到无染纤维的研发、生产、销售与推广中。

　　2012年6月，由中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心携同中国化纤工业协会、中国服装协会和中国家用纺织品行业协会联合江苏霞客环保色纺股份有限公司、恒田企业有限公司等20家企业发起成立了“中国绿色无染纺织创新联盟”，纤维原液着色作为重点技术被推广。应当看到，随着纤维上下游产业链的相互合作，势必会在终端市场掀起无染纤维的流行浪潮。无染纤维呈现的环保时尚理念，也会被普通消费者熟识与口口相传。