整合升级纺织产业治污放首位

　　高阳县环保局局长刘振新告诉记者，目前纺织循环经济示范区建设顺利推进，形成了集污水处理、中水回用、余热利用、蒸汽印染、渣灰制砖“五位一体”的循环经济发展模式，被列为河北省“3255”循环经济示范工程。

　　对纺织循环经济示范区“吃干榨净”的做法，河北省省长张庆伟在高阳考察时给予了充分肯定，要求把高阳作为全省节能减排和循环经济试点县来打造，各地要学习高阳的做法，选择重点区域、重点流域开展循环经济试点。

　　在改造提升传统产业方面，高阳县坚持以技术改造促转型升级，县政府设立技改专项资金，支持企业引进技术、更新设备。

　　近年来新上各类纺织先进设备2000余台套，先进设备投入占比达80％以上；以项目投入促转型升级，两年来共实施千万元以上项目51个，累计完成投资61.1亿元，形成了以宏润、三利等企业为代表的毛棉纺行业，以瑞春、永亮等企业为代表的棉织行业，以荣仪、亚奥等企业为代表的毛毯行业的三大龙型经济。

　　实现气、电、水、热、渣综合利用

　　示范园区建成后将年节水2100万吨，节能5.31万吨标准煤。

　　记者走进高阳县格瑞恩新型材料制造有限公司，机器的轰鸣声震耳欲聋，一堆堆废渣土经过搅拌、输送、压制等工序，变成一块块节能环保砖。企业负责人介绍，用灰渣作生产原料既节约了生产成本，又保护了土地资源，提高了企业效益。

　　“目前，高阳县共有燃煤锅炉236台，在热能综合利用方面，今年我们将启动投资10亿元的锅炉改造、热能综合利用项目，日烘干处理污泥能力达200吨，实现气、电、水、热、渣综合利用，项目建成后将完全替代小锅炉。”高阳县宏润循环经济示范项目负责人刘主任介绍说，针对污水处理后产生的污泥，也设计了一套科学的循环体系，污泥经过烘干替代锅炉燃料，产生的蒸汽用于纺织印染或生活取暖，灰渣用于制造节能环保砖。“循环经济体系建成后，年可处理污泥5.8万吨，灰渣利用3.6万吨，节省原煤两万吨，节约地下水约300万吨。”

　　高阳县委书记崔立新在展望高阳循环经济体系发展前景时说:“依托纺织循环经济示范园区，高阳始终把建设高标准循环经济示范园区作为科学发展的核心阵地。今年力争全面实现纺织产业科学、绿色、循环、可持续发展。”

　　据介绍，高阳县循环经济示范园区全部建成后，预计入园企业将年节水2100万吨，节能5.31万吨标准煤，削减化学需氧量97.82吨、氨氮9.78吨、二氧化硫2489.29吨，城区工业废水和生活污水处理率将达到100％。