针织机械向更高端迈进 激烈竞争迫使产品高端化

　　据企业介绍，一般国外的织针能用到6个月，而国内好的针织勉强能用到3个月。业内人士介绍，小小织针成为行业发展短板的背后原因在于，目前我国织针制造企业的生产规模一般较小、研发能力较弱、设备精度偏低、热处理水平不高的现状还没有明显改善。只是个别企业的一些型号的产品有所进步，触动到了国外产品，使它们在国内的销售价格有所下降。织针制造企业的资产状况也参差不齐，大一些的企业资产可能超过千万元，小一些的可能只有几十万元。由于大多数企业自主开发能力有限，因而国产制针设备的科技含量较低，加工精度还满足不了高档织针的要求，产品多以中、低档的织针为主;与国外知名公司生产的织针产品还是有很大差距的。

　　作为国外知名的织针生产商，韩国三星精密织针的企业的负责人说，他们的织针在中国受到欢迎的主要原因是质量稳定。三星织针的客户已经包括国内主要的电脑横机制造商，如飞虎横机等。据了解，针织机械企业存在大量的非标准零部件需生产，行业内普遍采用外协加工的方式获取零部件。出于对零部件加工精度的要求以及技术保密等因素的考虑，核心零部件供应商与行业内现有大型企业建立起了长期而稳定的合作关系。随着技术的进步，零部件供应商的加工工艺与针织机械企业共同发展，加工精度迅速提高，成熟的零部件加工工艺成为新进入企业的主要壁垒之一。