江苏盛泽：纺织重镇创新求生

　　统计数据也印证着这种压力。盛泽方面发布的《6月商务部中国盛泽丝绸化纤指数“50指数”述评》中提到：“今年上半年织造企业订单同比减少20%，利润空间再随着原料价格走高以及人工成本增加的基础上，萎缩近15%。市场上热点产品不多，厂家出货多以中厚型服装面料、功能性面料以及个别家纺面料为主，市场上涤塔夫、春亚纺、尼丝纺等面料的库存压力较大，导致部分厂家今年提前出现资金周转压力，市场利空气氛弥漫。”

　　库存和开工率方面，上述报告提及：“6月份盛泽地区坯布织造库存为34~35天，部分较高库存45天或更高，目前常规面料库存局部大量积压，厂家开机率略有下调；现市场上喷水、喷气织机开机率为七成，部分高开机率维持八成偏上，偏低开机则不足五成，经编开机多在八成以上，市场整体经营压力较大。”

　　刘学文认为，未来几年，纺织业产能淘汰一半左右，方可恢复平衡。

　　至于行业调整的方式，一位纺织企业负责人认为，小厂的二手设备根本没人要，就是等死，基本不会存在“大吃小”方式的兼并收购。

　　受纺织行业影响，上游化纤、机械行业也感受到很大经营压力。

　　“多年来，一般是春节前化纤丝跌价，春节后涨价，这是正常规律，今年春节后化纤丝一路下跌，就不是好兆头。”刘学文说。

　　一位纺织机械行业的负责人告诉本报记者：“前几年确实是赚到钱了，今年不行，直线下跌。我们只能尽力维护住老客户，看他们的更新换代或者设备维护方面的需求，发展新客户慎之又慎，有坏账风险的单子一律不做。”

　　创新制胜

　　按照著名学者迈克尔·波特的产业集群理论，激烈竞争压力下所导致的不断创新，是产业集群的核心优势之一。这一点在盛泽表现得非常明显。

　　一位纺织面料贸易企业负责人告诉本报记者，在盛泽，化纤面料几乎每天都会出新品。一个新产品如果迅速抢占市场，一年产一千万米，每米赚三块钱，老板一年几千万就赚到了，这个行业有时候就是做十年等一次机会。但创新有风险，一旦失败就遭受损失。

　　“我们这个市场，每天都在出新品种，新产品的生命周期只有一两个月或者更短，马上普遍仿冒。”他用手指着一种灰色坯布，“像这个仿羊绒，刚出来的时候一米八九元，现在只有四元多。仿羊绒创新出来之后，赚了半年钱，然后一哄而上，便没有利润了。”

　　纺织品与其他行业不同，就是技术上很难进行创新专利保护。对纺织物进行分析之后，将经线或者纬线密度略加微调，便可生产出几乎一模一样的产品，而不侵犯专利权。在盛泽，大家无暇他顾，只有激烈竞争下的不断创新、创新、创新。

　　相比“红海”中的中小型企业，规模和研发能力占优势的企业处境要好得多。不少企业通过创新，闯出了一条新路。

　　一个例子是“上久楷”系列宋锦工艺产品。在传统丝绸行业经营压力越来越大之时，鼎盛丝绸公司老板吴建华选择做高端消费品。

　　鼎盛丝绸逐渐设计生产出宋锦手提包、床上用品、钱包等多种产品。目前，鼎盛生产上千种终端消费品，包括高级男女手提包、钱包、领带、时装、家纺、艺术品等。

　　鼎盛丝绸的思路，是锁定“文化底蕴、时尚、实用”三个关键词。

　　苏州有传承千年的“宋锦”丝绸制作工艺，其文化底蕴毋庸置疑。但随着时代变迁，繁复的手工织造和昂贵的生产成本，使宋锦很少再有市场，成了一个活化石。