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节能设备需求量大 印染企业加快定形机更新步伐转型升级

来源:第一纺作者:时间:2013.09.10

导读:在整体经济不太景气的情况下,总有一些行业会出现一些亮点。在国家淘汰落后产能政策大棒的挥动下,定形机、圆网印花机等印染设备成为了市场不可多见的持久亮点。

  今年,大多数定形机生产企业并不为订单担心。因为,随着落后产能淘汰工作的推进,不少印染企业加快了定形机更新的步伐,并借机顺利实现了企业的转型升级。
 
  虽然目前整体行业不太景气,但总有一些行业会出现亮点。业内人士确实感受到了近两年淘汰落后产能效果的初步显现。在国家淘汰落后产能政策大棒的挥动下,定形机等印染设备成为了市场不可多见的持久亮点。

  节能设备需求量大

  今年,大多数定形机生产企业并不为订单担心。因为,随着落后产能淘汰工作的推进,石狮、绍兴等区域印染企业更新定形机的步伐明显加快。

  比如,浙江吴兴被列入整治提升的15家印染企业中,目前29台需要淘汰的蒸汽加热敞开、无密闭的印染平洗缸已淘汰24台,完成计划任务的83%。此外,这些企业还积极淘汰、更新高能耗、高污染低产出的生产设备。目前已淘汰前处理设备、拉幅定形机、圆平网印花机、连续染色机等各类老旧设备102台,更新56台,已投入资金近1.5亿元。

  近期,绍兴东盛公司投入1亿多元购买了定形机、染色机等设备。该公司选用浴比在1︰3的气流缸染色机,大大超出集聚区设定浴比不得高于1︰8的门槛,让印染污水出水量降低到最小。同时,在印染后整理环节上,该企业从韩国等国家进口国际先进定形机。

  在同行还在大量使用老设备进行生产的时候,海门通海染整公司近两年投资8000万将老设备全部更换成了国内同行领先的设备。其中,价值超100万元一台的热定形机,通海染整就装备了16台。公司董事长邱祖新算了一笔账,以前老设备每分钟加工65米布,现在每分钟加工90米。一天就能多加工36000米,生产效率大幅提升。以前每台老设备至少需要2个人看,现在全部自动化了,人力大幅减少,成本也大幅降低。通过更新设备,产品质量也得到了很大的提高。现在公司产品直接进入欧美等国的超市销售。三年来,公司从未发生过退货、压库、索赔等事件。正是有了这些别人不具有的优势,通海染整有限公司才会在低迷的印染行业中抢占了更大的市场份额。

  开发定形机技改市场

  定形机是耗能污染的主要设备之一,为了解决这个问题,印染生产企业除了可以更换先进的节能环保定形机外,还可以选择对定形机进行废气改造,值得注意的是这种改造也在成为新的发展趋势。

  今年5月,绍兴县宣布全面实施“蓝天行动”,要求全县印染行业的1900多台定形机全部安装废气处理装置,并将燃煤锅炉全部改成天然气集中供热。政府出台了激励政策,对“煤改气”的锅炉每台补助6万元,安装废气处理装置补助10%,目前“煤改气”定形机改造完成459台,550台锅炉已停用120台。截至8月7日所有定形机已经完成签约,其中已改造完毕788台,完成率超四成。绍兴新园针纺染整厂总经理朱晟杰说,印染厂的废气主要是指高温定形过程中油脂蒸发生成的白烟,俗称“白油”,新装置可以将定形机释放出来的白烟冷却后实行静电净化处理。经处理后,钢管排放出烟气的颜色和气味可以得到很大改观。

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