长三角印染业调查：喷水织机废水不废 可持续发展必选题

　　设备更新与环保并行发展

　　许多长丝织造企业深刻意识到技术升级、产品研发和环保规划同等重要。在我们调查的企业中，一半的企业全部采用了进口喷水织机，25%的企业通过不断技改升级国产喷水织机，25%的企业也有循序渐进更新换代织机的计划。

　　晋江南方织造有限公司的相关负责人告诉记者，企业喷水织机全部进口，技术先进的设备实现织造自动化，减少了停机，生产效率高，而且节能降耗，生产的产品附加值高。

　　记者了解到，目前一台喷水织机的日用水量平均在4吨左右，而岜山集团有限公司1997年日本进口的喷水织机现在使用的效果依然如初。岜山织造公司早在2000年就应用了自主研发的喷水织机废水处理回用技术，当时节水率达到40%左右，年节水平均150余万吨。2010年公司先后投资1500万元，对原有的污水处理回用设施进行升级改造。废水经处理后完全能达到喷水织机用水标准，节水率达到80%以上，年节水达260万吨左右。

　　四海伟业纺织科技有限公司使用自主研发的“四海一号”和“四海二号”织机织造的产品荣获了2013年全国化纤长丝面料产品优精品金奖。据四海伟业总经理办公室主任闫亮介绍，四海伟业虽然主要用的是国产喷水织机，但公司会按产品生产要求对织机重新设计升级。例如普通喷水织机的转速为500RPM，公司设备厂自主研发改造成600RPM，性能上可以提升20%，且不影响寿命。企业把在设备购置上省下的钱投入研发改造或者环保方面。四海伟业引进了污水处理的资深专家团队，利用生态环保废水处理技术，提高水的回收利用率，使企业得到更好更快的发展。

　　设备的精细化程度高，生产的产品附加值高，利润也就越高，企业对环保的投入也能更大。同时，环保绿色发展也会反哺企业对更好的设备升级进行投入。这种相辅相成的战略会使更多的长丝织造企业从中受益。

　　一些企业已经步入了这一可持续发展的良性循环中。
 
　　10家长丝织造企业废水处理调查实录

　　参与调查的企业　　

　　晋江南方织造有限公司           吴江金时利织造有限公司

　　嘉兴市鸣业纺织有限公司         吴江福华织造有限公司

　　浙江三志纺织有限公司           吴江市兴业纺织有限公司

　　广东四海伟业纺织科技有限公司   盛虹集团 

　　吴江市晨龙新升纺织品有限公司   苏州志向纺织科技股份有限公司

　　1.晋江南方织造有限公司

　　关键语：管网重新供水省时省力

　　主要生产涤纶布、尼龙布、加捻超细高档纤维织物的晋江南方织造有限公司所使用的喷水织机全部进口，这主要是考虑到高端化产品生产的要求。

　　此前企业用水取自当地的河水，喷水织机使用后的废水经管网进入污水处理厂，处理后再排入河流，织造企业再从河道里打水供生产，使用指标如水的硬度，Na+、Mg+含量等都超标，既不符合喷水织机的织造要求，又影响周边生态环境。

　　而企业现在使用的水是自来水，生产产生的废水、污水采用中水回用处理后，重新经管网供织机户使用，织机户不再需要重新打水，这样省时省力，减少了水资源的浪费。

　　更重要的是，现在用水都是经过先进设备软化处理，达到喷水织机再次使用的标准，几乎全部用水都做到回收利用，排放的各项指标都经过当地环保局监察、抽查，符合排放标准。