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传统纺织污染行业变身绿色先锋

来源:中国服装网作者:时间:2013.06.05

导读:曾饱受投诉的西樵镇纺织产业变身“环保先锋”——在西樵纺织产业示范基地挂牌成为广东省循环经济工业园后,西樵又将目标瞄向国家级循环经济园区。

  在三水大塘工业园的污水处理厂,拧开开关,流出的水如同自来水般清澈,并且可以直接饮用。而在这里,主打的纺织印染等行业,通常被视为高污染的行业。而循环经济的发展模式,让这些高污染行业实现了脱胎换骨的变化。

  三水大塘与南海西樵这两个纺织、印染等传统行业聚集的镇街,依托“统一供水、统一供气、统一污水处理”的园区循环经济模式,为传统行业的绿色变革提供了可供借鉴的范本。

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  环保就是生产力

  西樵打造绿色纺织名镇,将申报国家级循环经济园

  2011年,西樵纺织产业示范基地挂牌成为省循环经济工业园,在首批获得认定的10个园区(基地)中,西樵纺织产业示范基地排名第一。

  过去7年,通过“三统一”工程,曾饱受投诉的西樵镇纺织产业变身环保先锋。而环保革命又推动了传统纺织业升级,让这个纺织名镇重新焕发活力。

  “三统一”消灭废气污水

  改革开放后的西樵纺织产业声名鹊起,但此种摊大饼式的发展模式,亦让西樵纺织业陷入了重重危机:产业规模急剧扩大使得园区环境压力难堪重负,尤其是大量污水直排,污染了周边河涌,引起周边村民的极大不满。

  2005年,当地政府决定投入约4.5亿元建设“三统一”工程,在当时还不为人理解,直到几年后南海推行“节能减排治污”行动,才被认为是先见之明。

  西樵镇纺织产业基地相关负责人吴汉钊说,“三统一”工程是由专业公司打理,将园区所有企业“统一供水、统一供气、统一污水处理”。“周边发电厂和水厂将其富余的水、气资源,输送到纺织产业基地,而企业排放的污水通过管道统一收集到污水厂进行处理,再通过人工湿地集中处理后实现零污染排放。”

  据他介绍,凡进入产业基地的企业不需投入资金自建小锅炉生产蒸汽,就可大大降低能耗,每年可节省标煤4.2万吨,减少排放二氧化硫8000吨。统一供水也因为减少了食用水消毒的环节,可为企业节省近三分之一的用水成本。

  而统一污水处理则采取“物化+生化+人工湿地深度处理”的办法,将产业基地内企业排出的工业废水和生活污水实行统一处理达标排放。“很难想象这是一个就业人员超过1万人,生产总值超100亿元的印染纺织基地。”

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