传统纺织污染行业变身绿色先锋

　　值得注意的是，同样是统一的污水处理，统一的热电供应，大塘工业园里的环保运营商不是政府而是园区的一家纺织企业。

　　走进大塘工业园的念塘工业污水处理厂，并没有想象中难闻的气味，反而在绿树花草的打扮下，带有些公园的氛围。就是这个140亩的污水处理厂，全面接纳了大塘工业园区内的生产、生活污水。佳利达纺织印染有限公司董事长助理张良军告诉记者，整个大塘工业园已有企业263家，但每天的污水排放量仅为3.6万吨。

　　大塘工业园主打的纺织印染、精细化工等行业，通常被视为高污染行业的对象。

　　事实上，大塘循环经济的发展模式，在某种程度上是受环境所迫。除了产业结构带来的环保压力外，地处与花都、清远交界敏感位置的大塘，不得不重视环境保护的问题。

　　“废水经中水回用工程深加工处理后，可回用于印染企业漂染工序，有效控制污染物排放总量的同时，实现了水资源的重复利用。”在厂房内的白色大机器旁，张良军拿着矿泉水瓶拧开开关，流出的水十分清澈，随后就在记者面前将矿泉水瓶中的水一饮而尽。“这个水就是你刚刚看到的黑色污水经过中水回用系统处理的。”张良军介绍，在经过中水回用系统之后，水体中所有的成分都将被过滤，可以直接饮用。“只是里面的矿物质也没有了，比纯净水还纯净。”

　　有关中水回用的成本，他算了一笔账，“臭氧处理1吨水的成本是5到6角，反渗透处理则要花费1到1.3元，加起来的成本其实和自来水的成本差不多。

　　此外，三水大塘70多家纺织企业全部通过热电厂进行统一供热。

　　对于集中供热带来的好处，张良军介绍说，从节能方面看，热电厂采用的大型链条炉与一般小锅炉相比，标准煤产汽能力比值为7∶5，按现有规模计每日可节约标煤约340吨，“用卡车要装一个车队”。

　　-数读

　　西樵44家印染企业都被纳入“三统一”工程，一年减少了5000吨化学需氧量COD，其制定的企业排放标准比国家标准还低40%，使得西樵纺织产业基地成为国内为数不多的纺织工业类生态工业基地。

　　2010年4月，佳利达热电分厂已建成2台35吨/小时、1台75吨/小时和1台130吨/小时锅炉，同时配套了1.8万千瓦发电机组，实现工业园区集中供汽，并成功并入广东电网。

　　案例

　　变身环保运营商

　　佳利达：纺织制造商

　　在姚颖看来，纺织工业和环保事业就像天平的两端。“最开始我们主要是从事纺织印染工艺，但现在我们更多地倾向于污水处理厂、热电厂的开发利用。”