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并非一流设备才能做一流品质面料

来源:中国纺织报作者:时间:2013.06.05

导读:5月底,国家纺织产品开发中心组织国内纺织面料设计师赴韩国进行参观考察,并与当地的行业机构、生产企业、专业院校进行交流学习。记者在第一时间与他们当中的代表进行了沟通,了解他们的切身体会,希望能为其他企业带去启示。

  关键词:管理水平

  唐旭锋 吴江盛唐纺织科技有限公司 研发主管

  韩国企业的整体管理水平比我们要高。举一个简单的例子,我们参观的某一家企业,车间时88台织机,只需要50个工人,而同样的机台数,我们需要的工人是144个。国内面料企业的优势,就目前而言,我认为还是劳动力成本、设备以及承载能力较大的内销市场。

  我认为相比之下,差距还是体现在管理水评和工艺控制上。不是一流的设备,却能做出一流的产品,他们产品的工艺稳定性很好。我们参观的某家企业,两台定型机一月的产量是100多万米的布,质量控制非常的好。同样的订单,国外客户给他们的价格能到5万美金,交期50天;而对国内企业的话,价格可能只有一半,交期却是30天左右。就因为这样,他们可以有持续的研发投入,而今年国内很多企业的收益都很低,产品同质化竞争相当严重。

  国内面料企业的优势,就目前而言,我认为还是劳动力成本、设备以及承载能力较大的内销市场。但我们的价格话语权不够,上下游的联动不够。但就白胚布而言,国内面料企业的优势还是很明显的,还是对色彩的把控,后整理工艺方面还是相对较弱。韩国的产业链联动相对较好,他们在服装上的成功也带动了上游面料企业,让他们的产品接近市场,能够迅速实现产业化,对下游的需求比较有把握。

  作为企业的研发主管,我想在下一步的工作中,把我所看到学到的先进管理经验融入到实际的工作中去。

  关键词:专业化

  姬长全 东群织造(苏州)有限公司 研发部主管

  我认为他们的优势更多的是体现在专业性上,例如说企业的细分市场很明确,集中性的开发,生产流程中的细节控制、管理体系等等。国内面料企业的专业人才和生产设备要比他们好,只要企业定位清晰,舍得投入,成长会非常快。

  韩国纺织企业的分类很明确,产品细分做得很好,某类产品只有几家企业在生产,这样就能避免恶性竞争,企业也会舍得投钱做技术改进。

  另外,韩国的产品开发是集中性的。他们的研究院会网络企业的优秀人才、优秀设备做集中开发,并将最终成果反馈给企业,例如说10个专利,会分给3~5家企业。有专业机构的指导性开发,避免了盲目性,也提高了科研的市场化概率。

  他们对生产过程中的细节控制是非常严格的,同时非常注重产品的差异化。例如他们的涂层面料,所用的涂层材料并不如我们的多,但他们在保证涂层功能性的大前提下,将省下来的成本用于增加产品的功能性,这样即使成本差不了多少,但实际却能买出个好价钱。

  在企业内部管理上,他们基本上都会采用日本的企业管理体系。每个流程做什么都相当清晰,并有专业人员把控论证,保证大货产品的稳定性和成功率。我们此行参观的都是中小企业,有很多小细节可以看到他们严格的管理,车间里没有随处乱扔的破布头,没有随意排放的污水,人员的素质非常的高,我相信这都是高效管理的成果。

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