化纤业：站在调整十字路口

　　投资成本下降，资本进入化纤行业门槛随之降低。“过去十年，化纤项目单体规模是原来的6倍，单个项目投资成本是原来的1/8，项目建成速度是原来的1/2，加工研发成本是原来的1/2，纺丝速度是十年前的8倍。”端小平说。

　　“前几年化纤利润太高了，最好的2011年，一吨化纤利润5000元。丰厚的利润必将引来疯狂的投资。今年6月份我专程跑了一趟德国，去洽谈新设备交货的事情。去年订的货，按照原来一年可交货，现在要3年才能交货。什么原因？中国化纤企业的设备订货量太大，德国公司生产忙不过来了。”庄奎龙说。

　　与会的川企宜宾丝丽雅股份有限公司项目经理罗克胜告诉记者，该公司生产的粘胶纤维长丝产量全球最大，短丝全国前十。“公司现有常规产品销售困难，每吨售价4万元，利润很薄，而像蛹蛋白纤维等高新产品一吨七八万元，却非常紧俏，利润也比常规产品高得多。在行业不景气的时候，高新产品占比越多越好。”

　　“产业用”是新路

　　为应对产能过剩挑战，必须找到新的需求点。

　　在中国工程院院士、西安工程大学名誉校长姚穆的《资源匮乏下的纺织产业出路》一文中，开篇即有如下一组数据：联合国联合多国专家发布的一份意见称，到2050年，全球纺织纤维加工总量将达到2.53亿吨。其中，服装部分将达到4150万吨，占16.4%，家用纺织品部分4100万吨，占16.2%。而产业用纺织品，将达到1.705亿吨，占总量的67.4%。

　　中国化学纤维工业协会一份数据也显示：在2011至2015年期间，中国产业用纺织品纤维加工总量将达到1290万吨左右，年均增长9.5%。根据目前的行业规划，到2015年应用于产业用纺织品领域的化纤比例将达到29%，新增约450万吨，产业用纺织品无疑已成为中国化纤工业增长的亮点。

　　两组数据，一个关键词—产业用纺织品，包括农用、工业用、军事用、建筑用、汽车用、医疗卫生用、航天航空用等。无疑，与当前运用更为广泛的服装用、家用纺织品相比，产业用纺织品科技含量更高。

　　“2013年上半年，产业用纺织品行业整体处于健康、平稳的态势，行业工业增加值增速达到14.4%，利润同比增长27.04%，主要经济指标的增速在纺织业中处于领先地位。”中国产业用纺织品行业协会会长李陵申介绍。

　　“我们也一直在调整产品结构，逐渐提高产业用纺织品比重。目前公司产品中，服装用、装饰用、产业用比重分别为50%、25%、25%。虽然服装用产品比重最大，但产业用产品比重在不断增加。”庄奎龙说。

　　“精细化多样化纤维、高端纤维产品，也将是化解产能过剩的新方向。”上田英志指出，亚洲地区的经济正在飞速发展，当人均GDP超过3000美元时，消费者的消费形态将转变为“工业化社会形态”。所谓工业化社会形态，对化纤行业的影响，表现在对高端服装、高端化纤的需求量的增长，需要化纤企业生产更高附加值、功能性更强的化纤产品。“目前中国服装市场规模与2008年的日本市场的产值相当，但到了2020年，中国高端消费者数量将超过日本总人口3倍，约达3.2亿人。”