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泉州传统鞋服企业生产基地向无人化车间转型

来源:东南早报作者:佚名时间:2014.04.24

导读:如果说鞋机及鞋面机等设备只是进一步减少人工投入的话,那么如今不少走行业前列的企业考虑的则是如何直接“聘请”智能工人,一次性解决用工难问题。

  事实上,包括染整行业在内的多个传统制造业都已经加快了升级步伐。石狮市新祥华染整发展有限公司也于今年引进了台湾产高温染色机。这种效率更高的间歇式染色设备,能减少织物染色时所受的张力,适用于多品种的合成纤维织物染色,也适用于天然纤维织物的染色。同时根据不同品种织物可以更换不同规格喷嘴,提布辊最高速度达350米/分钟。 

  “像这样来回巡视检查,每个工人平均可以看管100台机器。”龙峰纺织新厂相关负责人说,“现在流水线工人的学习(试用)期工资已经开到3000元/月,生产旺季普工平均工资达到5000元/月以上,可到现在还没招满人,新设备的投入减少了一半的人力投入。企业不升级不行,其实这几年一直在更新设备。” 

  “集体升及的态势从去年开始就很明显了。”检验检疫局相关负责人说,去年泉州就已经进口纺织设备95批、7798万美元,分别同比增长216%和117%,这些纺织设备大部分是当前国际上较先进的设备,其中包括喷气织机、经编机、染色机等纺织行业成套设备及纺织机械零部件等,主要来自德国、瑞士、意大利、日本和中国台湾等地。 

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  好设备要发挥高效作用,还需要有智能管理核心,龙峰纺织的相关负责人提到,他们的先进设备都要经过智能化设计布局,如今通过已经采购的先进设备,他们在整理经纱、涂浆、并轴三个生产流程上分别只需一个人在岗,加上一个值班班长,每班4人即可完全掌控面积达2万平方米的车间。 

  丢啥都不能丢手机——在这个移动智能手机普及的时代里,运用智能管理的生产过程管控也为企业在减少员工、提高效能、减少浪费方面提供了便利的工具。“我们刚刚为几家晋江鞋企安装了智能ERP管理软件。”草莓润软钦件副总经理林新建说,他们的ERP管理系统就与移动手机对接,从材料入厂到成品入库直到直达店铺,可以根据企业的需求完成全程监管。打个比方说,原本一个项目的审批需要开会传达,需要书面盖章,现在则只需要用手机送达审批,另外还有打样,原本打样时车间工人的样打出来数量都偏多,如今通过智能手机可以测算出所需具体数量的样,避免浪费。在采购时也可以精准测算出所需的材料,以避免物料浪费。 

  “无人可招,只能管机器。”某鞋企负责人说,当然机器也会有故障等毛病,关键是前期测算设备投入时要将机器的磨损及维修费用计算在内,一般情况要确保更新设备在一年半的时间内就能收回成本,否则就太贵了。企业要升级,设备生产厂商也同样在加快竞争,有竞争就有讲价空间,引入设备时企业也要注重原有设备的升级改造,并且关注其设备的行业领先程度,否则如果需要常常更新设备的话,资金压力也是很大的。当然智能化的升级管理也很重要,比如各个部门之间的协调等等,不能生产能力提升了,可是与其他环节的衔接不畅而阻滞了整体效率的提升。 

  ①能检验鞋产品质量的智能机械手 

  ②鞋面机全自动工作,原来的鞋工“转行”当监工。 

  ③鞋博会上,台湾鞋机展区人气很旺。

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