关于纺机产业落纱小车与集落装置的使用情况调查

　　近年来，在我国纺纱企业中，设备先进的已经实现粗细联、细络联，正在考虑后纺无人车间的问题；但同时还有不少企业万锭用工在100人左右，正在为人力资源成本的不断上涨而发愁。这正是我国纺织产业升级换代的一个侧面。在这种情况，落纱小车近两年的市场行情一路看涨。一方面是国内许多大型纺纱企业不断地采购，另一方面是越来越多的设备生产企业开始研发此类设备。

　　落纱小车市场火爆

　　细纱机智能落纱小车是在2011年上海国际纺织工业展览会上才首次亮相，出现仅两年多的时间就得到了快速的发展。目前，山东联润新材料科技有限公司、江苏大生集团有限公司、安徽华茂纺织股份有限公司等一批技术先进的纺纱企业都正在使用铜陵市松宝机械有限公司生产的s9型自动落纱机。

　　山东联润新材料科技有限公司副总经理张昕向记者介绍，7月初，公司完成了5万纱锭自动落纱小车的改造，共引进3组（6台）松宝自动落纱小车。改造后满纱待落的现象全部消除，细纱效率大幅提高。在用工方面，改造后每个轮班落纱工为6人，三个轮班共18人，恰好是改造前落纱用工的一半。

　　随着落纱小车得到越来越多纺纱企业的认可，一些纺机企业也将目光投向了这个领域。陕西恒鑫精密纺织机械有限公司在今年上海纺织工业展览会上就展出了公司近期研发的hx-l78型智能落纱小车，公司副总经理马岩介绍，这款落纱小车目前正在客户处调试，未来将向市场全面推广。

　　大量上马落纱小车是纺纱企业基于目前的设备现状作出的选择。虽然集体落纱装置已经推出了一段时间，但是仍有很多企业没有完成对设备的升级。受近期市场环境的影响，企业也不敢大规模的扩张产能。在劳动力成本不断上涨、产能不能继续低水平扩张、设备升级资金又有限的情况下，落纱小车的适时出现，迎合了很多企业对于减少用工、提高劳动生产率的需求。

　　集体落纱改造遇冷

　　细纱机短车集体落纱装置改造同样属于在现有设备上做文章，也能达到减少用工、提高劳动生产率的效果。但它目前的市场前景并不尽如人意。枣阳市万通棉纺实业有限公司总工程师余唐初就表示，对公司现有的设备进行大规模的集体落纱装置改造并不现实。因为规格、锭数不同，在改造时有的短车需要拼成长车，增加了很多改造成本。

　　上海二纺机的工作人员表示，目前公司集体落纱装置的改造项目也在进行中，但进展情况不太理想。主要原因是，改造的细纱机主机运行情况差异大，使用状态也不一样，造成改造后细纱机的实际使用情况与需要达到的期望值不符。改造与原配集体落纱装置在许多使用技术性能指标上有较大差距，所以对传统细纱机的集体落纱装置改造之路将有许多困难需要去克服。

　　经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司副总工程师田克勤也认为，在有效解决光锭杆锭子拔管问题的前提下，细纱机的自动落纱智能小车将成为未来短车落纱的主流。虽然不看好细纱机短车集体落纱装置改造，但专家和企业人士都认为，对纺纱企业来说，落纱小车只是“一时之需”，集体落纱长车才是“大势所趋”。

　　田克勤表示，落纱小车和集体落纱都是为解决落纱问题而出现装置。国外曾经在落纱小车上做过研究，但未能找到理想的方案，所以选择了长车集落。为解决现有短车的落纱问题，中国投入了大量的人力物力研究落纱小车，也取得了可喜的成绩。综观最近两届展会，各厂商把重心放在短车落纱上，长车则是清一色的采用集体落纱技术。根据我们的分析判断，短车落纱只能是特定时期的过渡产品，长车集落将是主流。

　　集落长车不是终点

　　目前，国内的集体落纱细纱长车正在推广使用阶段。近几年上马的纺纱企业已经开始全面使用集体落纱长车。比如，德州富华生态科技有限公司的6万锭就使用了经纬榆次的jwf1562系列集体落纱细纱机长车。安徽华茂纺织股份有限公司的细纱设备中，集体落纱细纱长车占比43.4%，也是细纱设备的主体。

　　纺纱企业在设备上的投入，为的是未来一段时期的发展不受设备的制约。张昕建议，对于现在使用人工落纱的企业而言，智能落纱小车改造应为可选方案之一；如果资金相对紧张，智能落纱小车改造应该是首选方案。对于一些新上项目，特别是资金相对充足的新上项目而言，集体落纱方式应为首选。